PVC型材表面不平分析
具体原因有以下几个方面:
1.牵引速度过快,型材在定型模中不能贴壁;
2.真空定型模真空度小;
3.定型模离机头距离过大;
4.定型模位置偏高或偏低;
5.冷却不好。
具体解决办法:
1.降低牵引速度,使物料能够充满定型模;
2.检查是否有漏气或正空泵系统有无堵塞;
3.调节定型模与机头之间的距离;
4.调节定型模上下位置;
5.加强冷却效果。
飞边又称溢边、毛刺等,PVC型材护栏,大多发生在模具的分合位置上, 如动模和定模的分型面、滑块的滑配部位、標件的间再、顶杆孔再等处。
原因是模具故障或机器領模力失效所致,PVC型材,模具故障主要是模具的分型面以及各活动部位的配合间再大。
解決办法:
①从消除模具故障入手,PVC型材密度,減少各活动构件的配合间再;
②调整机器的領模机构和領模力;
③对浇口位置及型腔分布不平衡的模具,进行浇口位置的变动,平衡模具各部位的受力;
④降低注射压力、流量,PVC型材粒子,调整保压时间和注射时间
⑤如果出现飞边和产品不满的反复,则很可能是加料不均匀和压力不稳定引起;
⑥模具排气不好,在注射时造成胀模,产生分型面飞边,则在分型面上增开排气槽。