阳****氧化膜的特性
a.氧化膜结构呈多孔性蜂窝状结,膜的多孔性使具有很好的吸附能力,可以作涂镀层的底层也可被染色,****金属的装饰效果。
b.氧化膜的硬度高,阳****氧化膜的硬度很高,其硬度大约在196-490HV,因为硬度高决定了氧化膜的*性非常好。
c.氧化膜的耐蚀性,铝氧化膜在空气、土壤中都很稳定,同基体的结合力也很强,苏州阳****氧化,一般情况下氧化后都会进行染色封孔或喷涂处理,使其耐腐蚀性进一步增强。
d.氧化膜的结合力,苏州硬质氧化,氧化氧化膜于基体金属的结合力很强,很难用机械的方法将它们分离,即使膜层随金属弯曲,苏州黑色氧化,膜层仍于基体金属保持良好的结合,但氧化膜的塑性小,脆性大,当膜层受到较大的冲击负荷和弯曲变形时,会产生龟裂,所以这种氧化膜不易在机械作用下使用,可以用作油漆层的底层。
e.氧化膜的绝缘性,铝的阳****氧化膜的阻*较高,导热性也很低,热稳定性可高达1500度,热导率0.419W/(m?K)—1.26W/(m?K)。可用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。
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各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。
铝和铝合金表面上能否生成****的硬质氧化膜层,主要取决于电解液的成份浓度,温度,电流密度,及其原材料的成分。
电解液的浓度
采用*电解液进行硬质阳****氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,特别是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金(CY12)例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,****易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的*电解液,必须在高浓度(H2SO4在 300~400g/L)中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
温度对膜层的影响
电解液温度对氧化膜的*性影响****大,一般来说,如果温度下降,那么铝和铝合金的阳****氧化膜*性能就增高,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳****氧化处理为好。
熔液中的氧化物颗粒成为形成缩孔和气孔的品核。缺少氧化物杂质时,苏州,气孔和碾微孔隙也就基本消失了。对于铸铝件的生产,减少qing化物杂质是特别重要的一个条件。因为通常它们的液相线与固相线之问有非常大的幅差,而在多孔隙的状态下冷凝,则很难给孔隙提供补给。苏州宝久铝制品有限公司 (精密件铝氧化) 位于经济发达的苏州市相城区(苏虞张公路旁)地理位置十分优越,交通快捷。 无锡、苏州、昆山、太仓、常熟 交汇处北桥镇。