SCR脱硝系统为保持较高的脱硝效率通常加大催化剂体量,脱硝催化剂同时对SO2氧化成SO3起到催化作用。合理选择催化剂用量是解决SO2/SO3转化率的关键。
同时,脱硝系统的氨逃逸不可避免,通过CFD模拟设置合理的导流叶片,催化还原法脱硝推荐,定期调整喷氨格栅(AIG)各个支管流量可使NH3混合得更加均匀,阜阳催化还原法脱硝,以降低氨逃逸。
随着我国SCR脱硝装置大面积的使用,脱硝设备对于氮氧化物高1效的脱除使得氮氧化物排放量得到良好的控制。
催化反应机理
*soe等[10,11]、Maki等[12]采用光谱技术研究表面催化反应,催化还原法脱硝价格,提出了以下关于SCR催化反应的结论:①对氨气吸附的量在催化反应条件下****多;②SCR催化反应的活性位位于Br*ted酸位;③SCR催化反应中的氨气分子在Br*ted酸位上的吸附与脱附存在一个平衡过程;④被吸附的氨气分子只与距其****近被吸附在表面钒元素的NO分子反应;⑤在催化反应条件下不会发生催化剂表面对NO分子的大量吸附;⑥选择性催化反应是NO分子与活化后的氨气分子发生气态反应生成氮气和水,同时使催化剂部分被还原的反应过程[13,14,15,16].
为研究ABS在低温SCR催化反应器中的生成条件、沉积及富集规律和催化剂再生技术,设计和搭建参照实际低温脱硝工程的中试规模的SCR反应器系统.在实际实验过程中,由于反应截面较小等客观原因,不能准确测量出在反应截面上或沿催化剂轴向NH3和NOx的质量浓度分布情况,而该情况对实验研究是比较重要的,为此作者建立了SCR脱硝催化反应数值模拟模型.
数值模拟在烟气脱硝中的应用,催化还原法脱硝厂家,不但包括对脱硝工艺整体系统布置和流动特性的模拟研究[4,5,6],还包括对SCR催化反应过程的数值模拟研究.在SCR催化反应过程中,各种组分在催化剂表面上的反应是核心,采用数学模型可用于指导SCR催化剂的优化设计.
Beeckman等[7]建立了SCR催化剂单孔道的一维模型,分析研究催化剂孔结构对反应活性的影响.沈伯雄等[8]建立了SCR催化剂单孔道的一维模型,模拟SCR催化剂孔道内的催化反应进程.