杭州全自动挂镀生产线_吉瑞科环保科技公司

电镀自动生产线的型式

１.直线型的特点

直线的槽体按工艺顺序呈直线形排列，全自动挂镀生产线厂家，虽然节拍时间稍长，但槽宽范围较大（****宽可达7米），故可使每挂承受较多的镀件，其总产量亦不低。由于它是通过1至数台行车的相互衔接而来回传递工件的，故实现一机多种工作程序尤为方便。

直线的行车有龙门式与悬臂式两种，杭州全自动挂镀生产线，主要以电机为动力。前者起吊重量大，适用于大、中型镀件且槽体宽的场合；后者轻巧、美观、工作面无遮挡，运行过程一目了然，适用于中、小型镀件且槽体不宽的场合。

滚镀的概念及分类和滚镀工艺中的注意事项

1 滚镀的概念

滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于*滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，****全自动挂镀生产线，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴****导电装置紧紧压住，全自动挂镀生产线厂，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

镀后处理

镀后处理和镀前处理在金属的表面工艺中占有****其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是有前处理和后处理不当造成的，有关前处理的知识在一般的电镀书中都有比较详细的叙述，但是对镀后处理还没有文章进行过系统的论述，镀后处理的目的主要是为了****镀层的耐腐蚀性能或者保持镀层原有的特性，其中****主要的镀后处理是除氢处理和钝化处理。为了****镀层的耐腐蚀性能，一般都要同时进行除氢和钝化处理，有些还需要涂有机膜，如镀锌件目*般要经过除氢和化学钝化处理，仿金电镀要经过化学钝化盒涂有机膜等。