在圆网控制系统中,主要解决的是两个同步问题,*个是进布架、印花导带、烘房传送带和落布架之间的同步,它们之间的同步保证了织物在连续经过这四个单元时,既不被拉伸甚至拉断,也不会卷绕。这种同步是以主令电机的给定作为其它三路的给定,利用张力架来实现闭环速度自动调节,从而实现四者之间的同步,通常是利用″同步控制器″或PLC的模拟量输出模块来实现这种同步。
加强环保和****产品性能,实现印花机*突破
今年印花机的**之所以有较大下降,新颖印花机订购,是因为去年产品销售太好,而印花机有着每过三四年出现一次销售高峰,中间的两三年都是平平淡淡的市场销售周期。除了企业在去年有大量购进影响了*,还有目前国内环保政策比较严格,很多印染企业着手将设备进行升级改造,使得印花机速度普遍****了3倍左右,单台产能扩大了1倍以*原因。
未来国内对印染企业环保要求将会更加严格,由于数码印花机没有污水排放,符合环保节能的要求,所以其必将成为印花市场未来的发展趋势。但是,由于目前数码印花技术尚不够成熟,新颖印花机,速度慢、产量低、成本高,这些年来很多企业也一直在对数码印花技术进行改进。总之,目前印花机设备基本不会发生较大的革命性改进,这就要求生产企业需要做好产品改进的细节工作,通过不断****产品性能来实现销售的突破。
在印花生产过程中,由于印花台板、丝网板、刮板、涂料印花色浆、刮印操作和后处理等方面的影响,很容易在织物上造成印花疵病,使产品外观受到影响并使经济效益下降。下面对一些疵点的形态加以说明并分析产生的主要原因。
1. 对花不准(错版、套版不准、错花) 两种以上颜色的花型,印花织物上的全部或部分花型中有一种或几种颜色的花纹脱开或压叠,未印在应该印的位置上,与花型标样不符,叫作对花不准。 原因:1.印花版框变形、粘贴在版框上的丝网有局部松动或脱开现象,使版上部分花纹移离了原来的位置。 2.一个花型中的每个印花版版面干湿程度相差较大,湿度大的版面较松涨或局部松驰严重, 刮板运行时使版面的花纹向受力方向移动,织物上花纹的局部或全部发生不同程度的错位。 3.在印花版运行期间,牵动了被印的衣片或匹布,使已印的花纹在印台上移动。4.各个印花版绷网时的丝网张力相差较大或不均匀,在受温度、湿度影响时、丝网张力小或不均匀的版面花纹容易移位。
2. 渗化(扩散、洇色) 织物上一种或几种颜色花纹的轮廓边缘向外扩展,在花纹边缘的全部或局部形成了与花纹颜色相同、色泽较淡的毛糙色边,两种不同颜色的花纹相接或邻近时还会出现第三色相,这种现象称为渗化。 原因:①涂料印花色浆中增稠剂含量不足或水量过多,印浆粘稠度达不到应有的要求。由于印浆的流动速度较快,使织物上的花纹色浆向花纹边缘以外流动较多,新颖印花机哪家好,形成花纹轮廓不清晰现象。②印花操作时,刮板运行的速度慢、压力大、带浆量多、往返次数频繁等,都会使花纹给浆量过多,因超过了织物载浆量,色浆就向花纹以外渗色。③花纹面积大、织物得浆量多时,印花后的织物较长时间层叠放、使织物湿度*,花纹色浆很容易向外扩散。④ 配制印花色浆时搅拦不均匀或印浆直接加水稀释,新颖印花机推荐,影响或*了印浆在乳化状态时的稳定性。⑤在合成纤维织物、合成纤维于天然纤维的混纺或交织织物上印花时,因为合成纤维具有疏水性,印浆很容易向花纹外渗化。⑥*比较稀疏的薄织物,吸浆能力较小,对载浆量特别敏感,色浆量稍多就容易发生渗化。