其实水泥制管设备我们已经有了一个深入的了解,下面小编简单的介绍一下,水泥制管设备地下液压顶管机施工方法:
一、开挖工作坑 : 长 3.4 米,宽 2.2-2.5 米。由用户提供地下有无管网等情况而定,一般建议在原始土层。根据所顶管径的粗细而定,金华水泥制管设备,一般口径大的挖深一些,直径400mm 左右的可在地面以下 2 米--2.5 米左右。
二、将非开挖顶管机主机下入工作坑后找正 ( 以目测 )
l 、先将前后档板的位置确定好后,旋转调整丝杠,稍有顶紧力。
2 、找水平,水泥制管设备质量好,在顶杆上端用水平尺找正,当气泡在尺的中间位置时为很佳。
3 、预顶路线的确定,先在对面理想的预*置立好*,用线坠目测预顶杆和*达到三点。
4 、重复以上各工作,按验机器的万问正确与否,如无差异可将丝杆旋杠顶住档板。
三、以上工作正确无误后,启动非开挖液压顶管机的液压站,开始作业,*棵顶杆要经常测量其预顶迸万向,如有不正常应予以纠正。
四、地下液压顶管机钻杆预顶至出口后,即可将头卸下,换装拉头 ( 锥形 )并将所需铺设的管线与拉头固定固牢,即可将管线反拉入孔。
水泥制管机的发展与进步的速度非常快。而且水泥制管机的使用还是需要大家更好的选择选对设备。发展的速度非常快,所以有些问题还是会出现。其中水泥管*渗性的具体检验方法大家不是非常了解,下面就给大家介绍一下:
制作中的每根管子或缠丝管芯都应进行*渗性检验,其检验压力值为管道工作压力的1.5倍,但不得低于0.2 MPa。在*渗检验过程中,水泥制管设备厂家,合格管体不应出现冒汗、淌水以及管模合缝处漏水和纵向钢筋串水现象,管体表面的单个潮片面积应不超过20cm2。经过*渗性检验且合格的管子或管芯才能制作水泥砂浆保护层。
我们把成型的我们把成型的水泥制管机放入蒸养池内进行养护的时候,其蒸养的温度一般都控制在80度~85度之间。放入蒸养池内进行养护的时候,其蒸养的温度一般都控制在80度~85度之间。为了避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保证管子静停时间,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停、升温、恒温、降温4个阶段来进行:
静停:管子成形以后,我们一定要把管子放置在常温下1-2小时,为了使混凝土中的水泥达到初凝强度,以抵*温度影响和游离水分蒸发。
升温:每小时升温不大于25℃,时间延续2-4小时。因为升温速度太快,会造成混凝土内部温度不均匀,形成温差开裂。
恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,管壁厚度而异,应该保证脱模砼强度为准,水泥制管设备生产,一般不应少于3小时。恒温很高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。
降温:让管子的温度自然下降。