(一)擦洗---分级、脱泥
石英砂在风化沉积成矿过程中,大量粘土性矿物和铁质在石英表面形成胶结物或粘连矿物。采用擦洗---分级、脱泥工艺去除粘土杂质矿物、泥质铁及部分薄膜铁则是这类石英提纯常用的工艺流程。如四川江津石英岩矿采用该工艺降除-0.1mm细泥和铁质,使得二氧化硅从85.4%****到97.4%,三氧化二铁由原来的0.63%降低到0.165%。该工艺一般作为原矿入选前的预处理工艺,对泥质性杂质矿物进行有效脱除。
(二)擦洗—脱泥—磁选
一般而言,石英常见杂质矿物,如褐铁矿、电气石、赤铁矿和黑云母等弱磁性矿机磁铁矿等强磁性矿只有采用磁选工艺才可降除、实际生产中,多采用湿式强磁机进行选别,磁场强度约在13000奥斯特左右。某地湖湘沉积硅砂在经擦洗脱泥后,砂中含三氧化二铁为0.36%,利用SHP-500型湿式强磁机对上述擦洗脱泥砂进行提纯,石英砂质量可靠,可以获得三氧化二铁含量为0.16%。
(三)棒磨擦洗—脱泥---磁选—浮选---酸浸
石英砂原矿在经擦洗、磁选和浮选分离后,赋存较低的杂质矿物颗粒(包括单体、集合体)已基本上被清除干净,二氧化硅纯度一般可以达到99.5%-99.9%,基本上可以满足石英砂大多数工业用途。
酸洗石英砂是什么,酸洗石英砂生产工艺怎样
估计很少人知道天然石英矿石表面一般有一层铁水形成膜,相对于某些对含铁量有严格要求的精细行业生产中用石英砂时必须经过酸洗也称为酸浸。如玻璃行业*石英砂,若含铁量高,生产出的玻璃会发黄,影响透明度。那么这种被称为酸洗石英砂的生产工艺是什么呢?
首先,酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外),而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点,可以实现对石英的进一步提纯。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,。酸处理即是用盐酸、*、草酸对石英砂进行处理,溶解铁质物,十堰石英砂,如果加入绿矾等还原剂,可以****铁质物的溶解度。
石英经过900度煅烧,然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗,用球磨或雷蒙磨粉碎,浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的
酸洗石英砂的生产工艺步骤如下:
1.用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度,精制石英砂供应商,处理2-3小时;盐酸量为砂重的5%左右。
2.将石英砂水洗后,与此同时浓盐酸和*(98%)混合,在室温下放至1-2小时,或将混合液和石英砂搅拌一段时间,将酸液洗掉。
3.草酸和绿矾的处理:将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液,生产各种石英砂,将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌,处理几分钟,将溶液滤出并处理后回收,砂子经清洗、脱水和烘干。
4.将一定浓度的盐酸和溶液同时加入到石英砂料浆中;也可以先用盐酸溶液处理,经水洗后在处理;或者将顺寻颠倒过来,在高温下处理2-3小时,然后过滤和清洗。