强夯工程施工、强夯工程、久森强夯

强夯地基适用于碎石土、砂土、湿陷性黄土、低饱和的粉土和粘性土等地基。是通过起重机（起重机三脚架或龙门架）的夯锤（8t—30t）上升到预定高度（6m—20m）自由落下，对地基形成夯击能，夯击能对地基产生一个冲击波和夯击应用，使地面裂隙，土体分解，迫使土层空隙压缩，土体局部液化，形成一个良好的排水通道，孔隙间水和气体逸出，地基重新排组，地基达到一个瞬速固结的方法，从而****了地基承载力，减少沉降，其地基表面形成一个较均匀的硬层来承受上部荷载。

施工设备对地基有哪些要求及影响：

1）夯锤：夯锤重量一般是8t—30t，夯锤底部大多数使用三角形和多边形。夯锤一般是钢筋混凝土制成圆锥体(底部垫钢板)，其夯锤底部应有多个贯穿的通气孔，有利于夯锤落下时底部空气瞬速排气和减少坑底吸力。锤重根据处理土层的厚度、锤底面积和落距确定，承接强夯工程，夯锤底面尺寸根据土类确定：砂性土和碎石土采用2～4m2；粘性土采用3～4m2。

2) 起重机：一般采用15t以上履带式起重机或者其它****的起重设备，国外制作出*的三角架和轮胎式强夯机，可吊400kN夯锤，落距可达40m。当锤重不超过起重机的卷扬机起吊能力时，夯击工艺可采用单缆锤击法。

3）脱钩装置：当锤重超过起重机的起吊重量时，不能采用单缆锤击法施工，这时可利用滑轮组和借助脱钩装置来起落夯锤。将夯锤挂在脱钩装置上，起重机将夯锤吊到规定高度，利用脱钩器使夯锤自由下落。脱钩装置灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。

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具体使用方法：

使用本实用新型时，强夯工程，将锤体自由落体形成冲击能，强夯工程施工，外凸圆柱1形成一次冲击，外凸圆柱形成第二次冲击，夯锤体底面形成第三次冲击。从理论上讲，对于足够大的锤体8底面积，可形成足够多次的延迟冲击，但在一般的工程实践中，由于夯锤底面积有限，较合理的形成三次冲击。

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