电镀电源的常见故障分析及维护与*
电镀电源故障的常见分析:
电镀的故障现象多种多样,原因也是多种多样的,宁波全自动挂镀生产线,对于各种故障现象,可以分为两大类:一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。
(1)部故障:因设备本身原因而引起的故障,可分为期间与工艺两种原因。期间原因主要是因为某个期间因固有的质量原因或偶然原因造成的期间损坏或性能降低,电镀电源常见的内部故障可分为操作显示回路、控制回路和主电路三部分。
操作回路中,如按钮、开关、电位器、指示灯、仪表、分机较为直观。控制回路中的电源变压器、传感器、触发电路等需要借助万用表查找原因,对一些较难判断的复杂器件或部件,如控制板,可以使用代替法加以判断;主回路功率器件的断路和开路借助万用表交易查找;变压器类出现的短路、绝缘降低等也可以用万用表测量出来。工艺类故障可以用目测和参照原理图用万用表测量的方法进行判断和排除。如螺钉松动、接插头接触不良、虚焊、断线等,还有长期工作运行造成的导线老化、灰尘、磨损、接触不良等。
我国电镀产业发展趋势主要体现在以下方面:
*,全1面开展电镀污染防治工作。鉴于我国*污染严重和污染防治的形势,针对我国电镀污染排放标准限值的严格要求,电镀企业结合本企业情况,积****筹划资金投入设施改造,增加污染治理设施,以满足新的排放标准。
第二,向高1端产品方向发展。电镀企业不断****和改进生产工艺和技术装备水平,全自动挂镀生产线厂,电镀产品由低端向高1端产品发展,逐步实现由计算机控制的自动化电镀生产线进行生产,全自动挂镀生产线价格,适应高1端产品发展要求。
第三,降低生产成本、****1效益。电镀加工成本高、生产效率低是各地区电镀企业普遍存在的问题。由于无序竞争,压价招揽订单,经济效益差导致企业没有足够的资金投入****环保设施和污染物的治理,因此必须进行产业结构调整,淘汰一批污染严重的电镀厂,促使企业向****管理效益、实施清洁生产、降低成本与消耗方向转变。
第四,全自动挂镀生产线参数,电镀装备现代化。电镀设备的自动化、智能化、计算机化将****于****工作效率、****劳动条件、减少污染,保证电镀产品质量的全1面提升。电镀设备的自动化、智能化、计算机化在我国电镀行业将逐渐普及应用。
环形生产线:环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同,工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降。工件的横移是通过马达带动链条,链条拖动轨道来实现的,工件的升降也是通过马达带动链条,链条带动升降平台,托住滑动器,吊臂,挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制,通过一定的设置,可以实现工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛,主要用于种类多,零件小,产量大,工艺单一的产品,包括塑料电镀,实现镀镍铬,镀铜,ABS铜镍铬等电镀要求。