300炼胶机价格_广西300炼胶机_昌盛橡胶机械厂(查看)

炼胶机在混炼胶料放置期间产生“自硫”的原因主要是：

（1）使用的硫化剂，****剂太多；

（2）装胶容量大，炼胶机温度过高，胶片冷却不够；

（3）或过早加硫，药料分散不均造成****剂和硫磺局部集中；

（4）停放不当，广西300炼胶机，即停放场所温度过高，空气不流通等。

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密炼机技术向着*方向发展

经过多年的理论研究，将橡胶混炼理论和密炼机流变理论相结合，我公司提出了密炼机橡胶混炼瞬时功率控制法。通过试验证实了在混炼过程中，投入大量填料前和各种配合剂混入胶料后至排胶前，加工物料的粘度与转子扭矩成正比，300炼胶机价格，与瞬时功率成正比的结果是正确的。认为混炼过程能否顺利进行，主要取决于密炼室中物料的粘度。瞬时功率控制法的实质就是粘度的控制，它可以按预定的粘度排胶，从而大大****了混炼胶质量及均一性。由于直接对粘度进行控制，300炼胶机购买，因此*干扰能力强，减少了混炼胶门尼粘度波动，从而使后加工工序——挤出和压延制品控制难度大大降低。

橡胶混炼胶门尼如何降低？

橡胶混炼胶门尼为M（1＋4），即在100度预热1分钟，转子转4分钟的扭矩大小，即就是阻碍转子转动的力的大小。 凡是能降低转子转动的力均可以降低门尼，配方原材料包括原胶：天然胶和合成胶，选择天然胶门尼低或者向天然胶配方添加化学塑解剂（物理增塑剂效果不好）是不错的选择，300炼胶机*，合成橡胶一般不添加塑解剂，通常可以加些分子量较低脂类所谓分散剂或者内脱模剂之类，如对硬度要求不严的话当然也可以增加硬脂酸或油类分量；如果在工艺，可以****上顶栓压力或者适当****排胶温度，如果条件允许降低冷却水温度也可以降低橡胶混炼胶门尼。