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凝汽器作为电厂二回路整个循环系统的****终热阱，它的运行状态的好坏直接影响电厂的稳定经济运行，然而由于循环水水质差、运行时的机械撞击等原因，凝汽器钛管泄漏已经成为影响其安全运行的重要因素凝汽器在电厂中的重要作用，艾索电力并对造成凝汽器钛管泄漏的原因做了详细的分析。

凝汽器钛管泄漏的原因分析

　　造成凝汽器钛管泄漏的主要原因有哪些呢，总结如下：

　　（1）循环水冲刷腐蚀。凝汽器循环水从水室流入管口，约2M/S的流速对管口造成冲刷磨损。并且，凝汽器使用的循环水直接从海里取水，海水含沙量高达1%以上，聊城真空查漏，加剧了管口处的冲刷磨损速度，水流对管口不断的冲刷，使得管壁变薄直至磨穿造成钛管泄漏。

　　（2）贝克卡等在管口内磨穿钛管。虽然循环水系统装有一次和二次滤网，绝大部分垃圾不会进入钛管内，但是很多坚硬锋利的贝克等坚硬杂质仍然随海水进入凝汽器，锋利的贝克卡在钛管管口内，凝汽器真空查漏，在水流连续不断的冲击下，锋利的贝壳产生振动和位移，从而磨穿钛管。另外循环水系统管道内以及凝汽器水室内生长的海生物（海蛎子）也有可能造成钛管的磨损。

对于真空查漏系统来说，相信很多领域都是比较熟悉的，尤其是使用真空系统的领域，对于真空查漏会更为熟悉。当真空出现泄漏的时候，真空查漏很快就可以检测到。

汽轮发电机组真空系统漏泄直接影响着汽轮机组的热经济性和安全性，一是影响机组热经济性，一般真空值每降低1 ，汽耗约增高1.5%--2.5 %左右，电厂真空查漏，传热端差每升高1°C，供电煤耗约增加1.5%--2.5%左右，所以真空值的高低对汽轮机的热经济性有很大影响；

凝汽式或抽凝式汽轮机的真空下降原因很多，短时间很难查清或处理，是一项难已解决的问题。将影响因素逐级分类，范围逐步缩小，对常见问题基本都能判断准确。虽然是针对中小机组而言，但大机组也可以借鉴。

判断过程是通过端差和过冷却度变化确定大类，再通过温度、压力、液位、负荷及真空波动情况确定原因。

真空系统是一个非常大的空间，因此，*是不好去查漏的。使用平常的查漏的方法是不管用的，为了避免影响我们的正常使用，下面就由我们艾索电力交给大家一个真空系统的查漏小方法。

涉及的设备主要有：排汽支管升上部分、空冷岛散热面、顶部蒸汽分配母管、凝结水回收支管及总管的下降部分、抽真空管路等等。这部分位置较高，我们选用压缩空气查漏，压缩空气注入点选则在除氧装置抽真空管路上，系统改造后在此管路上增设了进气管道，直接与压缩空气管道相连。