轴类高频淬火设备,优造节能科技(在线咨询),龙岩高频淬火设备

广州优造节能科技有限公司主营：高频淬火机，高频淬火设备，感应淬火设备，热处理淬火，热处理淬火炉，本公司集研发，制造，销售感应加热设备及周边相关配套设备于一体的高科技商家，有20多年行业经验的骨干人才，为国内外3000多家客户提供****的金属加工热处理淬火 /退火，锻造，熔炼，烘干，钎焊设备等综合解决方案。

优造节能*金属热处理淬火，设备可定制--热处理淬火

高频淬火机，新型热处理方法：

1、透热成型：

A、各类标准件紧固件及其其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热礅、热轧。直径16mm的圆钢，加热3-5秒左右即可进行挤压成型。

B、对金属材料加热退火，一便拉伸，造型压花等。如钢管拉伸、弯管、砸头、铁丝、钢丝加热制钉，不锈钢制品退火、拉伸、涨型。

2、热处理：各类五金工具、电动、液压、气动元件，气配摩配等机械技术部件的表面、内孔、局部或整体淬火、退火、回火等。如锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销等。及大型机床导轨和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和机床导轨的厂家均已采用本公司设备进行热处理。

优造节能*金属热处理淬火，设备可定制--高频淬火设备

高频淬火机使用久了，会出现一系列的小故障或者运行过程中出现问题，下面是为您精心准备的高频淬火机常见的故障排除法：

一、因欠压引起的故障：排除方法是、可的设备面板的可调电阻进行正时针方向或逆时针方向调节在，直到面板欠压灯不亮为止。

二、水温故障：排除法一、是在工作中出现的水温报警是因为水热引起的要把水温降下来即可，也可能是水路堵塞造成的、找到是那一路水出现堵塞清除即可。

广州优造节能科技有限公司主营：高频淬火机，高频淬火设备，感应淬火设备，热处理淬火，轴类高频淬火设备，热处理淬火炉，本公司集研发，制造，销售感应加热设备及周边相关配套设备于一体的高科技商家，有20多年行业经验的骨干人才，为国内外3000多家客户提供****的金属加工热处理淬火 /退火，锻造，熔炼，烘干，钎焊设备等综合解决方案。

优造节能*金属热处理淬火，设备可定制--热处理淬火

淬火过程分为三个阶段：

1.蒸汽膜阶段（vapor blanket）：经过加热后处于高温的金属工件浸入到淬火油中，由于工件温度很高，刚进入淬火油里时，周围的淬火油立即因高温而汽化，淬火油在工件周围会形成一层蒸汽膜，由于蒸汽的导热性差，因此被蒸汽膜隔绝的工件冷速是很慢的。随冷却的进行，工件温度不断下降，膜的厚度及其稳定性也逐渐变小，直至*裂消失。影响蒸汽膜稳定的因素有：金属工件的形状规则程度、淬火油的氧化程度、淬火油的湿润增速剂、油里存在的轻质易挥发馏分。

2. 沸腾阶段（nucleate boiling）：当工冷却下来后，蒸气膜*裂时，工件就与淬火油直接接触。淬火油在工件表面激烈沸腾，带走了大量的热量，这个阶段冷却速度快。从*阶段转换到第2阶段的温度，以及第2阶段的冷却速度主要取决于淬火油的分子结构。当工件冷却至淬火油的沸点时，热处理淬火设备定制方案，沸腾阶段结束。

3. 对流冷却阶段（convective cooling）：当工件和淬火油交界处的温度低于淬火油的沸点时，龙岩高频淬火设备，沸腾逐渐消失，开始进入依靠对流传热的方式进行冷却，冷却速度和淬火油的粘度有关，粘度小，淬火油流动性好，冷却速度较快，粘度大，冷却速度较慢。油如果氧化变质，粘度会产生变化，先期粘度会降低，随着油的氧化变质，粘度逐渐增加。

优造节能*金属热处理淬火，设备可定制--高频淬火设备

淬火油的使用和维护：

1.淬火油的维护：淬火油氧化的过程中会生成油泥和漆膜，在淬火时，内孔高频淬火设备，这些物质在金属表面并非均匀分布，导致金属表面的冷却速度不均匀，造成金属淬火后形变。因此，淬火油应该具有良好的热氧化安定性，同时应监测淬火油的氧化程度，及时更换淬火油。

淬火油受到污染也会导致冷却速度不均，包括水和其他油类、杂质等。以水为例，水进入淬火油后，由于油水不容，并且粘度、沸点等理化性质的差异，导致冷却速度不均匀。因此，淬火油在使用中，要****油品受到污染。

轴类高频淬火设备,优造节能科技(在线咨询),龙岩高频淬火设备由广州优造节能科技有限公司提供。广州优造节能科技有限公司（www.uzaoer*）是一家****从事“中频熔炼炉，超音频加热机，超高频加热设备，数控淬火机床”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“中频熔炼炉，超音频加热机，超高频加热设备，数控淬火机床”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使优造节能科技在节能设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！