装载机在使用中常出现动臂缸和转斗缸运动速度缓慢的现象,该机的工作装置液压系统的检查和调整方法如下:
1.液压缸运动速度
发动机怠速运转,动臂杆处于下降位置,空载铲斗从高位下降到地面的时间不应大于5.5S;铲斗装有额定载荷并降到低位,发动机和液压油处于正常的工作温度时,加大油门使发动机以额定转速运转,出售旧装载机,操纵分配阀的动臂阀杆,使动臂升到高位所需时间不应大于8S;在动臂提升的条件下,铲斗从后倾位置翻转到前倾位置,所需时间不应大于3S。
2.操作压力
首先检查系统工作压力:卸下分配阀的螺塞,装上量程为25MPa的压力表,将动臂升到水平位置,发动机以额定转速运转,在正常工作温度下,操纵分配阀的转斗滑阀,使铲斗后倾直到压力表显示压力,此时压力表的读数应为14.7MPa。如果有差别,应按如下步骤调整分配阀中的安全阀:先拆下锁紧螺母和垫片,拧松螺母;转动调整丝杆,顺时针转时压力增高,逆时针转时压力降低;当调整正确后,用螺丝刀卡住丝杆,拧紧螺母,保证丝杆锁紧,装载机,然后装上锁紧螺母并拧紧。调整完毕后,再复查其压力是否正确。
检查动臂沉降量时,发动机和液压系统在正常工作温度下,当铲斗达到额定载荷后,将动臂升到高位,分配阀置于中间封闭位置,然后将发动机熄火。这时,测量动臂缸活塞杆每小时的位移,如果液压元件状态良好,其沉降量应小于40MM/h。
双作用安全阀的检查和调整方法是,卸下双作用安全阀的进油管螺塞,装上量程为16MPa的压力表。提升动臂到水平位置,发动机和液压系统处于正常工作温度时,发动机以怠速运转,操纵分配阀的转斗滑阀,使铲斗转到前倾位置,此时压力表的压力应为7.84MPa。如果压力不符,便宜装载机,应先卸下锁紧螺母和垫圈,拧松螺母;转动调压螺杆,拧进时压力增加,拧出时压力降低;当调整正确后,用螺丝刀卡住调压螺杆,拧紧螺母,保证调压螺杆锁紧,然后装上锁紧螺母。
调整完毕后,再复查其压力是否正确。
驱动无力,时走时停
(1)检查变速箱旁边的油量限位阀,缺油时应加补新油。
(2)如果油量正常,则应检查变速压力表。若压力表摆动剧烈,全新装载机报价,表明供油不足,可依次检查进油管路是否堵塞,胶管内层是否因老化而起泡,变矩器滤清器是否清洁,滤清器的滤芯是否清洁。如果是上述原因,清洗并用压缩空气多次冲洗堵塞的导管和滤芯,直至畅通方可使用。起泡的胶管则要更换。
(3)观察滤网上有无金属块和铝屑等物,若有则表明变矩器和变速箱内有损坏的零件,必须分 解检查,更换损坏的零件。
变速器压力正常,一挡和倒挡都不能行走,只有二挡可以正常行驶
造成这种故障的原因多数是因不踏制动踏板而直接换挡,把变速箱里的一、倒挡连接盘扭断,使动力传递不出来。