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如何选择铝型材的挤压速度

挤压速度是衡量铝型材深加工工艺中的一个重要参数，CNC铝材加工厂家在哪，它会严重影响着型材的加工品质，CNC铝材加工哪家好，挤压速度有两种表示方法：一种是以挤*的行程速度V表示，单位为“mm/s”；另一种是以金属从模具孔中流出的速度υ来表示，单位为“m/min”，那么，我们在进行型材加工时，应该如何选择挤压速度呢？

　　1.在保证铝型材尺寸合格、不产生挤压裂纹、扭拧、波浪等缺陷的前提下，设备能力许可时，CNC铝材加工哪家质量好，尽量选用较大的挤压速度。

　　2.一般工业铝型材的断面外接圆、挤压系数大、挤压筒直径大，应降低挤压速度。

　　3.型材形状复杂，精度要求高，挤压速度应降低。

氟碳喷涂在铝型材加工中的工艺流程

氟碳喷涂的喷涂流程包括：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180—250℃)→质检。氟碳喷涂的施工工艺因喷涂材质的不同而不尽相同，CNC铝材加工，接下来为介绍一下氟碳喷涂在铝型材加工中的工艺流程。

　　1、铝型材加工中前处理目的：在铝型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和*l氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

　　2、铝门型材加工中底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于****涂层*渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5—10微米。

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