清水泵生产商报价

叶轮修理

水泵使用一定时期后应升井解体检修 (中修期为 6 个月，大修期 12 个月) ，叶轮和大口环是易损件，应按期检修、定期更换。叶轮和大口环主要损坏形式为磨损，引起配合间隙的变化，当间隙超过一定值时，水泵效能急剧下降，同时伴有较大的振动、噪声，此时必须进行修理。这种损坏所间隔的时间一般与水泵的运行时间成正比，一般可采用计划性****检修方式。

一般来说，泵以位于中间部位的叶轮****易磨损 ( 首级叶轮材料为合金铸钢，其他叶轮为铸铁制作 ) ，且大口环磨损较重，叶轮入口外径磨损较轻，此时，可将叶轮入口外经在车床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然后根据修理后的叶轮入口外径，更换新口环，达到原有的配合要求。为****维修效率，在修理过程中对相配合的口环与叶轮做出标记，以防混淆而*维修量。

当叶轮入口外径磨损较大时，可用堆焊、电镀及喷焊修理方法*，堆焊时，应选用同质焊条堆焊，堆焊后一定要注意对焊区的保温****白口*的出现，然后在车床上车削或磨床上磨削达到规定尺寸。当叶轮入口处外径严重磨损或断裂时，此时已失去*价值，更换新件即可。

检修过程中，除注意外部磨损外，还应注意叶轮内部堵塞情况。由于矿井水中会有很多杂质，如小木块、树皮、小煤块等。常常卡在叶轮的流道内，影响水泵流量和效率，这种情况多发生在****、二级叶轮，必须加以清除。在修理过程中需要保证的几个间隙为大小口环间隙为0.4～0.5 mm，水轮出口外经和导翼入口内经的配合间隙为0.8～1.2 mm，平衡盘尾套外经和串水套内经的间隙为 0.8～1.0 mm。

离心清水泵填料密封原理解析

　　对于离心清水泵的填料密封原理进行分析可以发现，填料箱中的填料和轴之间存在相对运动，由于相对运动和填料的特性必然会导致填料之间存在较小的间隙，这必然也会因为微小间隙作为主要*通道而造成*。

　　另外在进行加工的过程中，虽然尽可能降低轴表面的粗糙度，但是仍然存在一定粗糙度，造成轴表面和填料之间存在一定间隙，形成不规则的微小通道，当流体在流经轴表面会由于节流降1压作用而产生“迷宫效应”。在“迷宫效应”作用下对流体产生影响，轴向流动过程受到阻碍，从而实现离心清水泵的密封。另外在填料轴表面中还存在“轴承效应”，需要在轴承表面提供相应润滑剂，来保证离心清水泵的密封效果，****密封质量以及填料密封的使用寿命。

　　在离心清水泵的填料密封中综合利用了其“迷宫效应”和“轴承效应”，通过两个效应来使得轴和填料之间形成较好的润滑膜，不仅仅能够密封，还能够减少摩擦与磨损，****离心清水泵的使用寿命。另外，对于压紧力进行分析可以发现，压紧力的大小也会影响密封效果，压紧力过小就会出现较严重的*问题，压紧力过大又会*摩擦，造成磨损，因此在进行离心清水泵的填料密封中必须要把压紧力控制在合理范围内。

填料密封应力松弛问题突出，稳定性较差

　　对于传统的密封填料的粘弹性进行分析可以发现，密封填料在作用中产生比较明显的应力松弛问题。当应力松弛问题比较严重的时候，会对填料密封产生不良影响，甚至导致失效问题。另外在传统的填料密封中是利用螺栓来对填料进行作用，施加预紧力的，但是预紧力是恒定的，在初期的压缩变形量也是恒定的，但是后期由于磨损会对压缩变形量产生影响，导致该值减少，填料密封应力松弛问题进一步加剧，密封稳定性也会

　　降低。