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线圈自动焊锡机、焊锡机、鑫华质保(查看)

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自动焊锡机温度变化差别大是什么原因?

自动焊锡机温度变化差别大是什么原因?

目前业界很多说法:“焊接面有足够的洁净、足够的焊接温度、合理的焊接角度、合理的焊锡材料、合理的焊锡量、低温低湿的储存环境等都会影响自动焊锡机温度变化。那么到底是哪些原因影响自动焊锡机温度变化呢?

自动焊锡机温度变化如果是锡杯式的自动焊锡机,在焊锡时小锡杯上升和下降会导致温度变化;还有就是焊锡量比较多的情况下,插头自动焊锡机,温度下降会比较明显;另外就是温度控制器的功能,如果是SSR控制的话,温度检测周期在20秒之内的话,温度会变化很大,建议检测周期改至2秒;如果是SCR控制的话,把低输出功率稳定在20%以上可以避免温度变化幅度大。

自动焊锡机焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。自动焊锡机应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。



为什么自动焊锡机烙铁头不沾锡?

为什么自动焊锡机烙铁头不沾锡?

 为什么自动焊锡机烙铁头不沾锡?很多新手只知道焊锡机主要依靠烙铁头温度升高,线圈自动焊锡机,融化锡线,将锡焊接到产品上。因此,烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用,自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户,我们结合累积多年的自动焊锡工艺经验,总结如下:

  自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外,还可能有几个其他方面的原因,具体分析如下:

  ①使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

  ②焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

  ③使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断。

  ④使用不正确或是有缺陷的清理方法。

  ⑤当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,无铅烙铁头上锡量过少。

  ⑥使用的助焊剂是高腐蚀性的,焊锡机,从而引起烙铁头快速氧化。

  ⑦“干烧”烙铁头,如:焊台开着不使用,而烙铁头表面无上锡,会引起无铅烙铁头快速氧化。

  ⑧接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

  ⑨使用中性活性的助焊剂,没有常常清理烙铁头上的氧化物。


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