氧化铝旋转窑厂家|氧化铝旋转窑|生产厂家(图)

拖轮是支承回转窑筒体内外全部重量的关键性部件，主要由拖轮、轴以及轴上的装置挡圈三部分构成。对平时使用的大型回转窑拖轮来讲，每只的承重都能高达140吨，表面每一厘米宽度上的压力都能达到2000-2500公斤。实际上，氧化铝旋转窑价格，为了****筒体受热时轴向膨胀伸长以及发生轴向串动时滚圈掉落，回转窑拖轮的表面宽度比它支撑的滚圈要宽出10-80毫米。而拖轮在生产作业时，氧化铝旋转窑设备，它的调整技巧，主要来源于对回转窑测量数值的详细分析、计算和研究，****终决定采用“微调”的原则，大致可以概括为：两顶丝平进平退；进一顶丝，退一顶丝；只进只退一顶丝。并且，在进退某一顶丝时同一拖轮的另一顶丝虽然固定不动，但顶丝不动端托轮轴与窑体中心线的位置已经发生了量的变化。

依据我公司多年的研究经验，发现在熟料生产线当中，调整拖轮的实际操作就是在安装时，拖轮*组检测*后及时划线、打点、标示其位置；现场调试时，根据设计尺寸将拖轮全部调整复位，拖轮轴承座应对于底座纵向中心线且距中心线的距离要符合设计尺寸。河南豫弘重型机械有限公司专注*碎机、烘干机、回转窑等重型机械二十多年，有着丰富的研发及制造经验，若是您还有其它问题，随时欢迎您的咨询！

在回转窑生产中，其自身的进料量对回转窑有着重要的影响。当进料量过大或过小，将直接影响回转窑的运转效率，甚至会出现故障，因此需要控制进料的大小。当进料量小时，氧化铝旋转窑，炉的发热量大，物料的吸热量小，导致炉温升高，使炉的生产强度下降。相反，喂料量大时，使气流中粉浓度过高，所燃烧的热量无法供物料所需之热，尽管多加燃料也于事无补，造成了物料分解率低和炉温的下降。因此，对于进料量的大小，氧化铝旋转窑厂家，需要根据生产能力，从而控制在一定的范围。

同时，在回转窑对进料量进行调节时，主要根据窑内的料层的厚薄，从而保持适当的窑内物料负荷率。并且进料和窑的速度要同步，确保窑内的料层的均匀。对分解炉的进料量进行调节时，需要考虑多个方面，不能仅仅靠窑内的情况，还要根据耗热量的情况，进行综合的判断。进料量随着窑速的变化，当窑速变动时，能够保持内部物料层大体均匀，有利于克服干扰因素。所以，只有进料量控制在合适的范围内，才能保证回转窑的工作效率。当进料量不合适时，应对其进行调整，从而确保回转窑的进料均匀。