云南脱硝,氨气脱硝,三色环保(推荐商家)

锅炉燃用低热值高灰分燃料，尾部灰浓度远高于煤粉锅炉，会造成SCR反应器催化剂磨损严重、使用寿命降低，将使运行费用增加较大；省煤器后烟温较煤粉炉低，设计310℃左右为SCR脱硝反应的温度下限，氨气脱硝，不利于SCR反应器****脱硝效率；由于催化剂的加入会将SO2氧化为SO3并与逃逸氨反应生成*氨和*1氢铵，易造成空预器积灰堵塞和腐蚀且系统阻力增加较大，影响机组运行安全。鉴于以上因素，不考虑采用SCR或者SNCR SCR联合脱硝工艺。

失效催化剂的再生和处理

失效催化剂的处理方式主要有三种：再生、清洗回用及填埋。对于结构保持完整、仍有较高活性的催化剂，一般由催化剂厂家采用*设备进行清洗，经检验合格后可继续使用；已经残*但仍有较高活性的的催化剂可以由催化剂原料提供商回收，经粉碎提炼出催化剂制造所需原料，再提供给催化剂厂家制造新催化剂；对于没有经济价值的旧催化剂，一般采用*碎后填埋的方法来处理。

首先，炉内脱硝，要取样化验催化剂活性降低的原因，脱硝喷枪，目的是确定清洗催化剂的时间和再生过程中需要添加的药品。其次，清洗催化剂上的粉尘（方法是在水槽中进行旋转清洗，专利技术），再用高压水枪进一步清洗。再次，在水中充入空气，使其产生漩涡或气泡对蜂巢内部进行深入清洗。同时在水中添加化学药剂，随气泡能更好的附在孔内。

同时催化剂供应商也面临着如何有效管理多厂多机组、长时间跨度、多元化的催化剂活性数据.如何利用繁杂的数据进行催化剂性能评估与延寿分析等问题。另外，由于之前催化剂的关键技术主要依赖进口.国内对催化剂的性能评价、寿命分析、运行优化及换装管理等方面的研究还较少。

因此，云南脱硝，在脱硝性能实验的基础上建立催化剂检测信息管理与分析平台，对于有效开展催化剂性能评价与管理工作有着重要的实际意义。

本文介绍了新开发的“燃煤机组SCR脱硝催化剂性能评价与寿命管理系统”(以下简称催化剂管理系统)。该系统设计并构建了催化剂性能信息数据库.跟踪催化剂活性变化并定期更新催化剂寿命曲线：系统还建立了催化剂寿命预测模型，并根据脱硝效率、系统投运时间、进出口NO。浓度等实时信息对催化剂进行性能评价与寿命预估.可为催化剂的换装与优化运行提供技术指导。