蠕动泵泵管性能影响因素主要有以下几方面:
一、化学相容性
管材须与需泵送流体具有化学相容性,高压砼泵胶管厂家,才能具有良好的泵送性能及安全性能。随着市场上管材的日益增多----有些蠕动泵机型的可用管材多达15种----所以用户总能找到一种合适的管材与特定流体具有化学相容性。
二、压力
高压泵管的出现使得蠕动泵的应用范围扩展至****的应用领域,包括过滤。
一个流体输送系统的压力源可以有所不同。当推动流体穿过一个过滤器、或推动流体通过一个流量仪或阀门、或泵送流体进入一个加压反应容器时,就会产生背压。用户在选择管材前,*砼泵胶管型号,应首先确信已经弄清了系统中所有的压力源,并已获得系统总压力的实测值。用户在为蠕动泵挑选泵管时,应确保系统中的压力不要超过泵管的推荐工作压力。如果压力过高,泵管就会鼓胀,与泵头配合不良,从而导致过快磨损和失效。系统压力大大超过泵管的承受能力时,甚至会使泵管爆裂,喷出流体,危及安全。选定一种管材后,使用时应确保将压力维持在制造厂家推荐的压力范围之内。如果该系统超过大工作压力,可安装一种简单的压力缓释阀或压力开关,125砼泵胶管规格,以防过量压力的蓄积。压力缓释阀的作用是:当系统压力超过设定值时,便向大气中排气,使系统压力降到安全水平。也可使用一种复杂一些的压力开关,当压力值超过设定值时,其会通过一个继电器来关闭设备或鸣响报警装置。当系统压力超过安全线时,上述两种方式均有利于安全。
泵管的种类很多,其中包括*泵管,厚壁泵管,薄壁泵管,*泵管很多还属于机械加工类的范畴,用的****多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。*泵管加工是机加工和金属压力加工的有机结合。*泵管现举例说明如下: 锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。 滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。 弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,砼泵胶管,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可*。 鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状
七、透明度
是否应采用透明管道,首先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况,还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况,则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材;而如果溶液不宜*,则应选用不透明管材
八、透气度
对于一些对气体敏感的流体,如易受氧化的流体,或厌氧细胞培养液,用户应考虑管道的透气度因素。总的来说,硅胶管的透气度高。所以对于不宜于接触气体的流体,应选用透气度较低的管材。