300炼胶机公司、昌盛橡胶机械厂、淮安300炼胶机

橡胶密炼机不同阶段的*方法

橡胶机械小型密炼机的*维护从购机那一刻起就开始了，有效的正确的*维护可减缓设备的磨损与老化，从而延长使用寿命。其*可分为三个阶段而对应三套*方案。

1.初期阶段

顾名思义，橡胶机械密炼机的初期*就是设备****初的使用时间内，主要*核心工作是避免超负荷运转工作，新的密炼机设备刚刚投入使用阶段，会有很多地方需要磨合与调整，所以要待设备适应了工作环境及强度后再调整负荷量。

2.中期阶段

中期阶段的密炼机****主要的*就是日常功能的维护了，虽然不再像初期时的细心详细，但维护工作也要做足做到位，这时可以适当加大工作强度。

3.老化阶段

再****的橡胶机械密炼机也会有这个老化阶段，这是由于长时间的运转而造成的设备必然老化，此阶段的*注意就是减少机械的负荷量与使用频率，不要过度的长时间运转。

炼胶机安装与试车

（一）安装

炼胶机在安装前应参考安装地基图，并根据土壤土质情况进行基础施工，深度建议为秘以上，待混凝土干固后，机器放在基础上，调整纵横水平（参见校正基准图）。饥器安装正确与否，直接影响机器的使用寿命，因此应注意以下几点：

1、基础的深度依土质情况而定，基础用水泥应在400#以上。

2、严格以水平仪校正机器的纵横水平（见安装校正基准图），在校正时应用斜垫塞在支架、减速机下方着力点，水平误差为0. 5/1000，绝1对不允许在机器四角水平度方向有不一致的现象，用手转动减速机高速轴时轻便灵活。

3、用塞尺检查后辊轴承体与机架的接触平面，其间隙不大于0. 06mm。

4、打开大齿轮罩，淮安300炼胶机，检查驱动齿轮副的啮合情况，其齿侧间隙为0. 34-1. 29mm，齿面接触率：在齿宽方向≥70%，齿高方向≥40%。

5、电动机与减速机高速轴的两轴中心线偏斜度不大于0.5。，两轴的平行位移小于0. 15mm，联轴器两端面之间的间隙为3mm.

6、在基础施工时，应根据安装现场的实际情况，300炼胶机推荐，注意冷却水、蒸汽，回水各管道，电源线等预留口的位置。

密炼机技术向着*方向发展

橡胶混炼是橡胶加工过程中不可缺少的重要过程，对混炼胶质量好坏具有决定作用。由于密炼机明显的优越性，橡胶工业绝大部分混炼胶都采用密炼机进行生产。图片关键词 橡胶混炼过程影响因素很多，原材料波动、混炼时间、混炼温度、上顶栓压力等都对混炼胶质量产生影响，长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法，300炼胶机公司，采用时间、温度控制法，70年代后开始使用能量控制法。时间控制法设备投入少，使用方便，300炼胶机购买，但*干扰能力差，混炼质量波动大；温度控制法对冷却水温度；能量控制法对生胶粘度变化的*干扰能力都较小，这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。