流化床锅炉,电研新能源(在线咨询),流化床

固定床气化炉中，气化反应发生在大致恒定高度的，由固体颗粒填充的床层内，生物燃料由上界面进入床层，依靠自身重力向下移动，填充燃料消耗留下的空间，生物流化床，气化介质穿过颗粒间空隙，与固体表面接触而发生反应。相对于气体流动速率，燃料层下移速率很慢，因此称之为固定床或移动床。

固定床气化炉是****早出现的气化炉，曾经大批量生产并用于汽车、拖拉机和小型船舶。因其结构简单，适用于分布型生物质资源，现在仍然应用在中小规模生物质燃气生产中。

生物燃料在固定床气化炉中，按照一定顺序经历干燥、热解、氧化和还原几个阶段，****终转变成可燃气体。这种在床层中的反应方式在工业中应用很广，如层燃锅炉、煤气发生炉以及化工合成反应器等。根据气化剂供给位置和流过燃料层的方向，固定床气化炉主要有上式和下吸式两种。

固定床，由于流体是柱塞流，不存在返混现象，但是对于热效应明显的反应，会存在传热的问题，通常会将催化剂分多段装填．另外，也很难保证催化剂各处的反应物均匀．但固定床结构简单，流化床，容易设计，是工业上****广泛彩的反应装置．

流化床，循环流化床锅炉技术，流体处于完全返混状态，可以更有利于传质传热．由于催化剂与反应物一起运动，可以使反应物与催化剂更充分的接触，可以获得转化率更高产物品质更稳定的产物．但是由于催化剂与反应物一起运动，反应后需要将催化剂分离，一般采用旋风分离机，所以催化剂不可避免会有所损失，也会造成粉尘污染．而且催化剂与因与流体一起运动，会不断发生碰撞，会造成催化剂的磨损．由于催化剂处于悬浮状态，所以催化剂的粒径要合适．总体上来讲，流化床的设计难度较大．

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