国塑|片材挤出机|pet片材挤出机
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一阶段是塑化阶段。也称为压缩阶段。它是在挤塑机机筒内完成的,经过螺杆的旋转作用,使塑料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体。
第二阶段是成型阶段。它是在机头内进行的,pet片材挤出机,由于螺杆旋转和压力作用,片材挤出机,把粘流体推向机头,经机头内的模具,使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的挤包材料,并包覆在线芯或导体外。第三阶段是定型阶段。它是在冷却水槽或冷却管道中进行的,塑料挤包层经过冷却后,由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。
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鞋底发泡片材挤出机的压力控制为了反映机头的挤出情况,需要检测挤出时的机头压力,塑料片材挤出机,由于国产挤塑机没有机头压力传感器,一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量,螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动,也是引起挤出质量不稳的重要因素之一,挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用,连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时,pvc片材挤出机,能排除的迅速排除,必须重新*生产的则应果断停机,不但可以避免废品的增多,更能****事故的发生。通过检测的压力表读数,就可以知道塑料在挤出时的压力状态,一般取后推力****限值报警控制。
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