国塑|片材挤出机|pet片材挤出机

一阶段是塑化阶段。也称为压缩阶段。它是在挤塑机机筒内完成的，经过螺杆的旋转作用，使塑料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体。

第二阶段是成型阶段。它是在机头内进行的，pet片材挤出机，由于螺杆旋转和压力作用，片材挤出机，把粘流体推向机头，经机头内的模具，使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的挤包材料，并包覆在线芯或导体外。第三阶段是定型阶段。它是在冷却水槽或冷却管道中进行的，塑料挤包层经过冷却后，由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。

鞋底发泡片材挤出机的压力控制为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，塑料片材挤出机，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，pvc片材挤出机，能排除的迅速排除，必须重新*生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能****事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力****限值报警控制。

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