快速液压卷扬机

目前国内液压马达的压力等级分为16、20、25Mpa，如何合理选择一种比较适合主机工况的型号呢？首先应考虑****传动效率，对传动效率小，转速低，扭矩大的工况，此时影响传动总效率的主要因素是容积效率，对传动效率相同的液压装置，降低系统工作压力能****容积效率，因此这时应选择用额定压力为16Mpa，当传动功率越小，转速越低时，工作压力越低越有利。相反对传动功率大，转速较高的工况，此时影响传动总效率的主要因素是机械效率，因此这时应选用额定压力为20或25Mpa。其次对于有低速稳定性要求的工况，选型中应注意液压马达排量越大，低速稳定性越好，它还与工作压力有关，工作压力越低，低速稳定性越好。 排量相同的几个不同基型的液压马达，如何选择一种合理的型号呢？这与使用工况和使用寿命要求有关，

对于短期间隙运转的工况，可以选用基型号较小的型号，对于每天累计运转时间长，使用寿命又要求较长的机械，应尽可能选用基型编号大的型号，必要时应选用高压的型号。在较低的工作压力条件下使用，此时能显著****使用寿命，因为液压马达的使用寿命与工作压力成3.3次方反比，也就是使用压力降低一半，寿命可****10倍。

目前液压系统在机械，纺织，*，石油，机动设备等行业中已得到广泛的应用，但有时在工作时会出现常见的三大问题：发热，震动，*。对其三大问题精顶经过十多年的研究及行业实操经验总结出了相对应的解决措施。

　　1，发热：

　　液压系统发热是液压油温度升高的体现，其原因是：液压油在流动的过程中存在各部分流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，致使整个液压温度升高。

　　解决措施：发热是液压系统固有的特征，只能尽量减轻，可以使用质量好的液压油，质量高的管路以及管接头，液压阀等。

　　2，震动：

　　强的震动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生摩擦损坏。

　　解决措施：避免液压管路出现急弯，避免频繁改变液流方向，如果无法避免应该及时做好减震措施。

　　3，*：

　　*一般分为内泄漏和外泄漏，内泄漏指发生在系统和外部环境之间的*。

　　解决措施：*可以采用质量较好的密封件，****设备的加工精度。

一般来说，柱塞式液压马达使用46#*磨液压油。

*磨液压油磨液压油(HM液压油)是从防锈、氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40"C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

质量要求 ：

(l)合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化条件下得到良好润滑、冷却和密封。

(2)良好的****压*磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。

(3)优良的*化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵*空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。

(4)良好的*泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

(5)良好的*乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

(6)良好的防锈性，以****金属表面锈蚀。

注意事项 ：

（1）要保持液压系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。

（2）按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中,影响使用效果。

（3）储存和使用时，容器和加油工具必须清洁,****油品被污染。

（4）该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时，必须要有油泵制造厂或供油*本产品所适用的油泵负荷限值。