玻璃瓶在生产中常见的一些缺陷
在生产玻璃瓶的时候往往会有一些缺陷,这种缺陷会造成玻璃瓶的质量出现问题,那么在生产玻璃瓶的时候需要注意什么,才能避免这些缺陷的产生呢?
厚薄不匀。造成玻璃瓶厚薄不匀的现象主要原因就是玻璃瓶料滴温度不均匀,湖南玻璃皂液器瓶,一般温度高的部分粘度小,很容易就吹薄,而温度低的部分阻力比较大,吹得比较厚。造成这种现象还可能会由于模具的温度不同,造成玻璃瓶的厚薄不均匀。在生产玻璃瓶的时候,一定要控制好玻璃瓶料滴的温度,对于玻璃瓶的模具温度也要进行控制,这样才能保证不会出现厚薄不匀的现象。
导致玻璃瓶出现瑕疵的主要因素
随着玻璃瓶的需求量越来越大,各行各业的要求水平不一,从而厂家为快速生产导致玻璃瓶生产一下问题,在这里我们分析下主要原因:
玻璃料坯落入初形模时不能正确进入初模,和模具壁摩掠过大,形成折纹,玻璃皂液器瓶,正吹气后皱痕扩散放大,在 玻璃瓶身形成褶皱;上部供料机剪刀痕过大,个别玻璃瓶子成型后剪刀疤泛起在瓶身;初型模设计不公道,模腔大或小,玻璃皂液器瓶生产商,料滴入成型模后,正吹起扩散不平均,会使 玻璃瓶子身泛起雀l斑 6 机器滴料速度不平均,玻璃皂液器瓶定制,风嘴调整不当会使 玻璃瓶初模及成模温度不协调,轻易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度;行列机机速过快或慢都会泛起玻璃瓶身不平均,瓶壁薄厚不一,产生花斑;窑炉内玻璃料液不干净或料温不平均,也会使产出 玻璃瓶泛起气泡,小颗粒,小麻坯;玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快;玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后玻璃瓶表面不光洁。
假如可以把以上影响玻璃瓶光洁度的题目解决完善,玻璃瓶厂家出产玻璃瓶的技术就可以进步一个水平,从而达到玻璃瓶产品的不断****。
玻璃瓶在出产成型后,有时瓶身会泛起良多斑雀黑点的皱皮,气泡划痕等,多位以上原因造成。