5.1.9管道穿过建筑物的变形缝时,应采取*变形措施.穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,不锈钢风管厂家,穿过楼板的套臂其顶部应高出装饰地面20mm,穿过卫生间或厨房楼板的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,且套臂底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不然材料填塞密实。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处
检查方法:观察检查和尺量检查。
5.1.10管道横向安装宜设o.002~0.005的坡度,且应坡向排水管,当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查,水平尺和尺量检查。
5.1.11配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。虹色环圈标志,宽度不应小于20mm,间隔不宜大干4m,在一个*的单元内环圈不宜少于2处。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察检查和尺量检查。
5.1.12管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
不锈钢矩形风管
特点:
1、外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高,能适合非常复杂的排气工程。
2、可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体,而不需要另外装置洒水灭火设备。
3、由不锈钢制成,材质坚固,易保持完整性。
5、使用电脑辅助设计而成,安装简易。可使用于无灭火装置环境,可节省安装灭火装置成本。
6、其造价比镀锌风管高, 方便运输和适应现场的更改。
不锈钢自动焊风管
圆直缝焊风管:圆风管也可以采用直缝焊的方式,小到可加工直径150mm。技术参数公司的全电脑控制直缝焊机,采用松下电源,*气保护、母体单面焊接双面成型的新工艺(不填充焊丝),大大的****了焊接质量和速度,不锈钢风管价格,焊缝平整,避免了晶体腐蚀。
加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行,预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图,以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行,不锈钢风管图片,切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)
⑵、下料时应根据管子长短合理排料,张家口不锈钢风管,减少浪费。对数量少,管径大,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,严格控制管子的用量,对100mm以上的切割余量不能作为废料处理,应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被*,应在剩余管材上*原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割,其余管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%,且不超过2mm。
2、坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要条件,必须按规范规定进行,中、低压管道坡口型式采用V型,高压管道采用YV(双V)型坡口,坡口加工应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等,用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
制作:施工准备(包括机械、器具检查;班组施工技术、安全交底;熟悉施工图纸等)→板材检查、验收→材料清洗、清除油污→放样、下料→制作咬口(折方)清洗咬口油污→制作风管半成品→清除表面油污杂物→铆接成型再清洗风管内外表面→检查验收→封闭管口→入库存放待装。
安装:施工准备→吊装制作(包括下料、调直、成形、除锈刷油等)→现场吊点布置→半成品运至现场组装间→风管组装(包括清洗合格的阀部件)→封闭端口测量配管(再按制作工序制作配管)→运至现场组装成封闭系统。
净化空调设备安装施工工序施工准备(包括熟悉图纸、班组技术交底、机具材料准备等)→基础验收、复测、修正、处理→设备开箱、清点、检查、验收→清洗设备→设备吊装、就位、找平、找正→设备配管的制作、安装(按净化风管的制作、安装工序进行)→设备试运转→设备带负荷运行调试→竣工验收。