轮胎式联轴器分为凸型和凹型两大类,轮胎联轴器,凸型又分为带骨架整体式、无骨整体式和径向切口式三种。轮胎环内侧用硫化方法与钢质骨架粘接成一体,骨架上的螺栓孔处焊有螺母。装配时用螺栓与两半联轴器的凸缘连接,依靠拧紧螺栓使轮胎与凸缘端面之间产生的摩擦力来传递转矩,轮胎环工作时发生扭转剪切变形,故轮胎联轴器具有很高的弹性,补偿两轴相对位移的能力较大,并有良好的阻尼,而且结构简单、不需润滑、装拆和维护都比较方便。其缺点是承载能力不高、外形尺寸较大,随着两轴相对扭转角的增加使轮胎外形扭歪,轴向尺寸略有减小,将在两轴上产生较大的附加轴向力,使轴承负载加大而降低寿命。轮胎联轴器高速运转时,轮胎外缘由于离心力的作用而向外扩张,将进一步*附加轴向力。为此,在安装联轴器时应采取措施,使轮胎中的应力方向与工作时产生的应力方向相反,以抵消部分附加轴向力,达到****联轴器和两轴承的工和条件。
动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响,不同类别的动力机,轮胎联轴器生产厂家,由于其机械特性不同,应选取相应的动力机系数 Kw ,选择适合于该系统的佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素,动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机,运行的机械产品传动系统(例如船舶、各种车辆等)中的动力机多为内燃机,当动力机为缸数不同的内燃机时,必须考虑扭振对传动系统的影响,这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性联轴器,以调整轴系固有频率,降低扭振振幅,从而减振、缓冲、保护传动装置部件,****对中性能,****输出功率的稳定性。
LB型轮胎联轴器轮胎体的定义:
LB型轮胎联轴器轮胎体是一种高弹性联轴器,具有良好的减震缓冲和轴间偏差优越的补偿性能,工作温度-20 - 80摄氏度,la轮胎联轴器,传递转矩10-20000N.m。适于在潮湿、多尘、有冲击震动、正反转多变、起动频繁的工作条件、弹性元件是一整体的轮胎体,ul轮胎联轴器公司,拆装维修更为方便,*牢靠。
LB型轮胎联轴器轮胎体的法兰,可采用Y、J1/、Z1型轴孔。
LB型轮胎联轴器轮胎体的特点:
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器****15~20%。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30",****50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到****,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时****了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
5、传动*达99.7%。
邯郸恒力传动生产的LB型轮胎联轴器有十多种型号其主要参数为:
许用轴孔:6-200 D;
邮孔长度:16-352 mm ;
公称转矩:10-20000 N.m;
许用转速:1000-5000 r/min;
如需其他的尺寸可来电订制,根据特殊需要制成非标准联轴器,在超负荷工作时、半联轴器的卡瓣起作用,不会发生事故。