PVC型材弯曲或翘曲的分析
原因主要有以下几个方面:
1.定型模具、牵引机和机头不在同一直线上;
2.观察机头出料是否均匀,出料不均匀也会造成弯曲或翘曲;
3.冷却不均匀,使物料产生内应力;
4.口模温度不均匀,PVC型材用钙锌稳定剂,使物料产生内应力;
5.挤出速度过快,使型材冷却不良。
相应的解决办法:
1.调整定型模具,调整牵引机的位置;
2.除了不均匀很大一部分原因是模具的问题,调整或修整模具有可能会解决问题;
3.调整定型模的冷却水量,PVC型材,冷却水温度或冷却水分布;
4.观察出料情况,出料快的地方降低温度,PVC型材耐候性差,除了慢的地方升高温度;
5.降低挤出速度。
PVC型材收缩率高
具体原因分析:
1.冷却的不好,冷却效率不高,冷却水分布不均匀;
2.牵引速度过快,PVC型材用加工助剂,物料充不满定型模;
3.机头温度过高;
4.配方中收缩率较高的组分过高。
具体解决办法:
1.增强冷却效果,有条件的话有冷却塔冷却;
2.调节牵引速度;
3.降低机头温度;
4.更换配方中收缩率大的组分,用添加份数少或收缩率低的助剂代替,例如用ACR代替CPE。