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中频熔炼炉故障的检查方法与步骤

1、首先观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表30V，中频熔炼炉常见故障处理方法，整流脉冲电流表130～150mA，逆变控制电压表12V，逆变脉冲电流表100～120mA。如果数值在正常范围内，则证明电源部分没有问题。

2、用数字万用表2008 档检查整流、逆变晶闸管阳****、阴****电阻及控制****与阴****电阻值（可不必从柜内卸下来测量，管子散热器仍通有冷却水）。阳****与阴****的正反向电阻值均为∞，控制****与阴****的电阻值为10～ 508。另外，应检查熔断器是否熔断。

3、将转换开关SA 置于检查档，吉林中频熔炼炉，用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形，检查幅值及时间间隔是否正常。其中，整流触发脉冲为双脉冲，供应中频熔炼炉，时间间隔是3. 33m s；逆变触发脉冲为连续的脉冲列，幅值一般为4～ 6V。要求脉冲整齐、*刺。检查的顺序是从晶闸管控制****到脉冲变压器，然后到整流板和逆变板。

4、检查整流板是否正常。可拔下逆变板，转换开关置于检查档。按启动按钮，旋动调功电位器，看直流电压能否调到500V左右，中频熔炼炉电气工作原理，若电压能调到500V，则证明整流板正常。

5、检查启动回路中的电容充电回路。仍拔下逆变板及接通检查档，按下启动按钮后用万用表测量电容cf两端电压，若能达到500V左右，则证明启动电容充电回路正常。

6、检查预磁化电阻R6 有无烧断及低通滤波器有无断线。

7、若上述检查都正常， 则可认为故障基本上出自主回路负载部分。此时，可检查电容器有无明显烧坏的痕迹或严重漏油，电容器支架对地绝缘是否在2M8 左右，水冷电缆有无烧断以及测量感应圈有无对地及匝间短路（一般为炉衬漏铁液引起）。在感应圈通水的情况下，其对地电阻应在5k8以上， 感应圈对磁轭的绝缘电阻应为2M8左右（在磁轭不接地的情况下）。

中频熔炼炉常采用以下四种配置方式: 四种配置方案各有利弊，通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件****终选择具体配置方式，以满足用户使用设备的安全、稳定，同时便于灵活调整工艺或规模扩张。

方案一.为单供电方式;

方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;

方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;

方案四.大电源和小电源 导炉开关双供电方式;