气浮装置工艺流程及原理
1、原水进入混合反应器,在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂),以形成可分离的絮凝物;
2、经预处理后的污水进入气浮装置,在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30~50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上,形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),yw溶气气浮机,通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;
气浮是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮分为超效浅层气浮,涡凹气浮,平流式气浮。
曝气气浮法又称分散空气法,是在气浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管,压缩空气从板面或管面以微小气泡形式逸出于水中。也有在池底处安装叶轮,轮轴垂直于水面,溶气气浮机价格,而压缩空气通到叶轮下方,借叶轮高速转动时的搅拌作用,将大气泡切割成为小气泡。
产生微气泡的方法,常用的有曝气气浮法和溶气气浮法两种。
涡凹气浮系统运行的影响因素
污水水质对涡凹气浮机的影响
由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2 、SO42-,而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂,涡凹气浮系统运行一段时间后,溶气气浮机,气浮机轮、轴承处附着一层垢,会使气浮系统的效率降低。
污水流量对处理效果的影响
污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机运行时保证每间气浮池的配水均匀,流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整药剂投加量才能取得效果。当污水流量过大时,气浮池水平流速,停留时间缩短,对絮凝体上浮分离不利;流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体*碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以****污水进入浮渣系统。
絮凝剂及pH值对气浮效果的影响
气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外,还与絮凝剂的投加量和pH值有关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。实验证明,对于絮凝的发生,存在一个佳投加量,超过此量时,****溶气气浮机,絮凝效果会下降,超过太多则会起相反的保护作用。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂,有其的pH值。当污水的pH值超过适合pH值时,会引起絮凝体的溶解或*碎,对气浮分离产生相当不利的影响。因此,在运行过程中,应对进水pH值加以监测和控制。