丝锥、浦鸿机械、直槽丝锥

挤压丝锥使用特点

1 挤压螺孔时的速度

中通常情况下，切削式丝锥的攻丝速度是比较低的，否则容易产生乱牙，丝锥厂家，丝锥崩刃和折断现象，然而，挤压丝锥由于其本身强度较高，齿形又是连续完整的，丝锥供应商，挤压过程的塑性变形产生大量的热量，会使材料变软下降，从而降低挤压力及攻丝扭矩。实验证明，当挤压速度从5m/min，****到45m/min时，扭矩则从15kgf.m，但螺孔中径收缩量稍微有增加。被挤压螺孔材料不同，丝锥，其适宜挤压速度也不同。另外，对于螺孔精度要求高的，则挤压速度不大于5m/min

丝锥螺纹中径过大

丝锥的中径精度等级选择不当；切削液选择不合理；攻丝锥螺纹的速度过高；丝锥与工件丝锥螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨参数选择不合适；刃磨丝锥产生毛刺；丝锥切削锥长度过短。

选择合适精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻丝锥螺纹时校正丝锥和丝锥螺纹底孔同轴度；采用浮动夹头；适当减小前角与切削锥后角；消除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。

挤压丝锥使用特点

切削液

挤压丝锥挤压螺孔时采用切削液，可减小摩擦和使之变形而所需要的工，以及避免和减少丝锥与螺孔的粘结，****丝锥的*度和螺孔表面的质量。但对于不同螺孔材料，应采用不同的切削液。 实验证明，金属中冷挤压过程中，若不用切削液，其弹性效应就大。当有充分的切削液时，则弹性效应就小，同时还要指出，当采用煤油，直槽丝锥，20号机由时，挤压后螺孔中径值****l小。当采用40%的氯化石蜡，硫化切削油和油酸作切削液时，挤压后所得螺孔中径尺寸****l大。