金牛脱硝设备供应、SNCR脱硝系统哪家好

广州金牛脱硝技术开发有限公司是一家针对工业锅炉、炉窑、玻璃窑、陶瓷窑和水泥窑****SNCR烟气脱硝处理技术及相关设备研发制造的企业。 公司前名称为“广州金牛锅炉销售有限公司”，自2000年成立以来，由初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今****SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等****技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加****。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。公司主营：玻璃窑脱硝运行系统，模块化脱硝设备，陶瓷窑脱硫脱硝工程，SNCR烟气脱硝，化工厂脱硫脱硝工程等等。

什么是SNCR烟气脱硝技术?

答：SNCR烟气脱硝技术是一种不需要催化剂的选择性非催化还原技术(SelectiveNon-CatalyticReduction，简称SNCR)。该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。

还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，该还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器，在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，徐州SNCR脱硝系统，基本上不与烟气中的O2作用，其主要反应为：

NH3为还原剂：4NH3 4NO O2→4N2 6H2O

尿素为还原剂：NO CO(NH2)2 1/2O2→2N2 CO2 H2O

当温度高于1100℃时，NH3则会被氧化为NO，即：4NH3 5O2→4NO 6H2O

不同还原剂有不同的反应温度范围，NH3的反应佳温度区为850～1100℃。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低，且NH3是高挥发性和*物质，其逃逸会造成新的环境污染。

SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为25%~50%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOx燃烧技术的补充处理手段。

什么是SNCR/SCR混合烟气脱硝技术?

答：SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的高1效率及低的氨逃逸率进行有效结合。该联合工艺于20世纪

70年代在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。

理论上，SNCR工艺在脱除部分NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的氨，但是控制好氨的分布以适应NOx的分布的改变却是非常困难的。为了克服这一难点，混合工艺需要在SCR反应器中安装一个辅助氨喷射系统。通过试验和调节辅助氨喷射可以****氨气在反应器中的分布效果。

SNCR/SCR混合工艺可以达到40%~80%的脱硝效率，氨的逃逸小于5~10ppm。

广州金牛脱硝技术开发有限公司是一家****从事节能环保产品的设计、研发生产及销售于一体的高科技环保公司，我们坚持以“诚信、*”为生产经营思路，以“为人类创造美好空气环境”为己任，开拓奋进，时刻担当起对行业、对社会的责任。 目前公司拥有健全的产品研发体系，标准化、规范化的生产基地，并广泛运用新材料、新工艺，优化产品更方便*，产品广泛适用于各类商用油烟净化技术。公司主营：火电厂脱硝运行系统，化工厂脱硝运行系统，玻璃窑脱硝技术，锅炉脱硝技术，印染厂脱硫脱硝工程等等。

水泥窑SCR脱硝技术主要潜在问题分析

SO2/SO3的转化

水泥生料中的硫可能以CaSO4、MgSO4、黄铁矿和有机硫等形式存在，在煅烧过程中会释放出SO2随烟气排放。理论上，采用SCR脱硝技术，由于催化剂的作用，将导致烟气中的SO2转化为SO3，较高的SO3（10～20ppm）与水泥窑烟气粉尘中的Ca形成CaSO4覆盖在催化剂表面，导致催化剂失活。此外，剩余的SO3可能与过量氨反应，生成(NH4)2SO4或NH4HSO4，导致下游设备的腐蚀[5]。

实际上，对SO2/SO3转化生成CaSO4可能导致的催化剂的失活问题：1）燃煤锅炉SCR脱硝经验表明，通过系统优化设计可以做到*高钙和高硫，可为水泥窑采用SCR脱硝技术提供可借鉴的经验；2）由于使用生料含硫量的不同，SO2的排放浓度也不尽相同，但是由于生料中CaO有固硫作用，大多数水泥厂SO2排放浓度较低，可以保证在20mg/m3以下。催化作用虽然****了SO2/SO3转化率，但是由于SO2浓度低，因此SO3及CaSO4的生成量并不多，CaSO4将不成为主要问题；3）实际工程案例中，Solnhofen水泥厂SCR脱硝系统完成24000h的运行，没有任何堵塞问题和酸性气溶胶排放；4）即便有一定量的CaSO4沉积，可使用经过加热的压缩空气，合理设计吹灰器的形式，有效管理吹灰频次、压力和气量，使问题得到解决。

理论上，未与Ca反应的SO3可能与脱硝后的逃逸氨反应，生成(NH4)2SO4及NH4HSO4，当温度低于300~310℃时即有铵盐沉积，SNCR脱硝系统公司，可能会导致催化剂失活或下游设备的腐蚀，此处，铵盐的形成会导致烟气中含尘量增加，致使*超标排放。针对此问题，大部分水泥厂由于SCR反应器上游fCaO的固硫作用，进入SCR反应器的SO2浓度通常在20mg/m3以下，因此影响不大。分析(NH4)2SO4及NH4HSO4的形成机理，认为阻止铵盐沉积好的办法是合理控制烟气温度，保证SCR反应器入口烟气温度高于310℃，使铵盐不在催化剂上沉积。

碱污染导致催化剂*失活

当被处理烟气中的污染组分与催化剂反应时，会导致催化剂因活性中心*而失活。水泥厂关于催化剂碱金属*的相关经验较少。催化剂表面附着飞灰中Na和K化合物含量相对较高，其水溶性物质会使催化剂V2O5活性中心*。通常认为：Na、K、As、P、Cl和Pb等化合物会致使水泥厂SCR脱硝催化剂*，因此，通常希望上述组分在水泥厂烟气中含量低些。然而，某些燃煤电厂*中Na2O含量是水泥厂平均水平的2倍，且燃煤电厂*中Na2O的大浓度亦明显高于水泥厂*中Na2O大浓度，As2O3亦是如此，燃煤电厂SCR脱硝尚能正常运行，所以，SNCR脱硝系统定制，水泥窑潜在的金属导致催化剂失活不足为虑。此外，燃煤锅炉飞灰以微球状存在，以微小气泡形式随烟气排放，SNCR脱硝系统哪家好，锅炉被设计成冷却这些熔融性颗粒物成固态，以便在烟道中顺利捕集下来。不同的温度和飞灰化学成分，使飞灰在锅炉的不同部位沉积下来，锅炉末端省煤器和空气预热器的飞灰沉积物被称为“低温沉积物”，其主要表征为低pH，含有许多水溶性盐。因此，燃煤锅炉确实存在省煤器水溶性飞灰沉积的问题，然而，并未发现催化剂失活现象。同理，可借鉴锅炉SCR脱硝设计经验，通过烟气调温手段使碱金属飞灰沉积区间落在SCR催化反应器以外，不在催化剂表面沉积。