夹杂物与*微量元素
常见的内生夹杂物主要有硫化物、硅酸盐、氧化物等。它们在钢中的数量和组成与钢的成分、冶炼质量、浇注过程以及脱氧方法有关。熔点高的内生夹杂,助力皮带轮,凝固先于基体金属,结晶不受阻碍,呈现为有规则的棱角外形;熔点较低的内生夹杂,由于受已凝固金属的限制,形态多为球或条状、枝晶状沿晶界分布。硫化物与塑性较好的硅酸盐组元,当钢锭经锻压变形时,皮带轮,沿主变形方向延伸,呈条带状。
①不可****的*缺陷:奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金等在加热和冷却过程中,没有同素异构转变的材料,平皮带轮,以及一些铜合金和钛合金等,在锻造过程中产生的*缺陷用热处理的办法不能****。
②可以得到****的*缺陷:在一般过热的结构钢锻件中的粗晶和魏氏*,过共析钢和轴承钢由于冷却不当引起的轻微的网状碳化物等在锻后热处理时,锻件****终热处理后仍可获得满意的*和性能。
③ 正常的热处理较难消除的*缺陷:例如低倍粗晶、9Cr18不锈钢、H13的孪晶碳化物等需用高温正火、反复正火、低温分解、高温扩散退火等措施才能得到****。
余热正火(退火)
⑴适当控制锻件进炉前的温度。当零件温度较高时需要对锻件进行吹风冷却,使零件温度降低到所需要的正火温度,同时热处理炉功率需要有一定的富余,开始生产前和少量锻件温度低时进行加热。
⑵确定合理保温时间。保温时间过长会会导致晶粒粗大,保温时间过短会导致*转变不充分。可根据锻件材料、形状和尺寸通过试验确定。