开炼机运行时的维护
1.开机后应及时向注油部位注油。
2.经常检查注油泵注油部位是否正常,马鞍山400开放式炼胶机,管路是否通畅。
3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。
4.调节辊距时,左右两端要均匀。
5.空车调大辊距时,调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙,然后再正常加料。
6.初次投料时,需用小辊距,待温度正常后,可*辊距生产。
7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。
8.轴瓦温度过高时,不准立即停车,好的400开放式炼胶机,应立即卸料,开足冷却水,加注稀油降温,并联系有关人员进行处理。
9.经常注意电动机电路是否过负荷,有无异常。
10经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常,不应有骤升现象。
1、开炼机分类:按变速分双调频开炼机,单调频开炼机。
2、按加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。
3、开炼机滚筒大小尺寸可按试验时的用量大小选择。
4、开炼机温度区别于材料的熔点及改性温度要求来选择,温度大小根据需要可调节。
5、开炼机比速为1:1.25。根据材料的剪切物性,400开放式炼胶机销售,定做。
6、双调频开炼机能随意设定滚筒子的比速。方便不同材料混炼时的操作。
加压式开炼机的转子设计中的五项内容
据有关资料报导,****400开放式炼胶机,当****1大剪切量超过某一限度后,胶料的分散性就仅取决于总剪切变形量,而且它与转子棱尖处的剪切速率成正比关系。对于不同规格的机器,要达到同等混炼的条件.物料所受到的总剪切变形量应基本一致。就目前的大多数密炼机而言.r值通常在100^-500/秒之间。捏炼机与密炼机相比,因问隙与转速不同,其凸棱顶宽也不同.