镗刀是在车床、镗床、转塔车床、自动机床以及组合机床上使用的孔加工刀具。一般镗R
的加工精度可达IT7级,表面粗糙度值可达a08μm。若在*镗床上进行高速精镗,
以获得更高的加工精度。镗孔尤其适用于箱体孔系及大直径孔的加工。镗刀种类很多,按
削刃刃数可分为单刃镗刀和双刃镗刀。欢迎咨询隆信机械
1单刃镗刀
图647(a)、(b)为普通镗床上常用的单刃镗刀,切铝机,结构简单,45度 切铝机,制造方便。图647(c)
微调单刃镗刀,二手切铝机,调节时先将拉紧螺钉松开,旋转带刻度的调整螺母,使镗刀达到要
尺寸,再旋紧拉紧螺钉即可。如图所示,刀头相对刀杆轴向倾斜53°8′,调整螺母的
距为05mm,其上刻线40格,螺母每转动一格时,刀头沿刀杆径向移动量为
砂轮磨损
1)磨粒变钝
,磨削力*,磨削温度升高,但表面粗糙度值变小。
(2)磨粒溃落
。因磨削力使磨粒脱落,新磨粒出现的现象称为砂轮的自励作用。砂轮能
够磨削高硬度的材料,主要依靠自身的自励作用。对于重磨削或难加工材料的磨削,由于砂
轮的自励作用,全自动切铝机,使磨削容易进行。
当采用较低硬度的砂轮时,磨粒碎裂和脱落急剧发生,工件的尺寸精度降低和表面粗糙
度值*。因此,在磨削中应根据工件材料、表面质量要求等,合理选择砂轮的硬度。
(3)表面堵塞。砂轮表面因高温使软化的磨屑堆积在砂轮磨粒的气孔中,使砂轮表面变
平发亮,便为砂轮表面堵塞。
2砂轮修整
砂轮表面变钝或堵塞时,必须进行修整,以产生新的磨粒,同时也是对砂轮表面形状的
校正。修整砂轮的方法很多,但常用单晶金刚石修整器
修整砂轮。修整时,应根据具体的磨削条件,选择不同
的修整用量,以满足相应的磨削要求。单晶金刚石修整
器的使用方法和外圆车刀使用方法相似,如图95所示。
图95 单晶金刚石修整砂轮