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压花铝皮硬度过低的使用常识

在生产压花铝板过程中，通常是通过挤压生产出来的铝型材来提升管理，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，通常压花铝板，都必须经过时效来****强度.时效可分为自然时效和人工时

在生产压花铝板过程中，通常是通过挤压生产出来的铝型材来提升管理，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，通常压花铝板，都必须经过时效来****强度.时效可分为自然时效和人工时效两种，铝型材****近生产基本上还是以后者为主。下面由上海洛和压花铝板厂家为大家介绍压花铝板硬度过低带来的危害：

一、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔压花铝板，昆山花纹铝板批发，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风.

二、铝型材装炉前要将压花铝板的其它特殊合金与普通合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时兼并重组，要取用特殊合金的工艺来进行时效.

三、铝型材温的设定与控制:通常，昆山花纹铝板，温与表显温度存在一定的误差国际市场，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定.

四、铝型材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，****欠时效或过时效而导致硬度不够.

铝板及镀铝膜复合过程中的故障分析

　　目前，铝板和镀铝薄膜是使用****为频繁而时髦的承印物，但铝箔和镀铝薄膜在加工复合过程中，稍不注意，就可能会出现质量问题，如****常见的复合产品有斑点和白点等质量问题。本文将着重介绍铝箔及镀铝膜复合过程中的故障与对策。

　　镀铝膜复合后产生明显的白色或灰*点，这些斑点在满版油墨印刷复合过程中****为常见，主要原因有三个方面：

　　1.镀铝膜本身质量较差，镀层容易剥离及镀铝膜、压延膜不平整。特别是胶粘剂涂布时流不平，在复合后而出现密密麻麻或零乱大小不等的白点更易产生。油墨及胶粘剂在其表面产生的粘接力高低不一，在斑点产生处油墨层与镀层粘接力较低(因油墨或胶粘剂分散不均导致的斑点)使层间紧密度差;而无1斑点处镀层已明显转移，层间紧密度好。通过镀铝层反光强弱，昆山花纹铝板采购，形成白色点或灰*点，其斑点深浅程度与油墨遮盖力和施胶量尤其是胶流平性有很大关系。遮盖力好，斑点浅;胶流平性好而涂层均匀，白点少。反之，斑点多，白点严重。