多磨头除锈方管抛光机工作原理|邢台齐悦机械制造

扁钢抛光机对于物件抛光一定要留有足够的打磨余量，即使加工后没有刀痕，也要再由钳工用风动砂轮（或用其他方法）打磨抛光，但方管抛光机要注意****打磨时局部出现过热、烫坏表面和降低表面硬度。方管抛光机电加工表面有硬化层，厚10μm左右，硬化层脆而有残留应力，直接使用往往引起早期开裂，这种硬化层在对其进行180℃左右的低温回火时可消除其残留应力。有些抛光机厂家对小型物件的热处理后用抛光上下平面，对大型锻模用龙门刨床以刨代刮，保证制造精度。方管抛光机抛光的制造装配精度对模具寿命的影响也很大，装配精度高，底面平直，平行度好，凸模与凹模垂直度高，间隙均匀，亦可获得相当高的寿命。

四面方管抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。采用水平式回转桶，桶内分有无披覆内衬，其功能就不同，内桶覆PU胶，可耐酸碱、*，又可防工件碰撞；桶内无披覆内衬，适合钢铁制品，因可加强切削力，促使更大效果；桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料方便。

方管除锈抛光机适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。可一人操作多台设备使用。主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可****生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，****产品质量，减少产品质量差异.抛光机操作的关键是要设法得到较大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响****终观察到的*，即不会造成假*。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用****细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的非常好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有较大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到****少。