注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精i确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,注塑模具制作,得到成形品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中****复杂,变化****i大,要求加工光洁度和精度****i高的部分。
关于精密注塑模具的定义是根据两个指标来决定的,一个是加工设备精度,冲压模具制作,另一个是模具加工产生的误差大小,一台注塑机的综合水平高低,由注塑机的重量重复误差决定,其误差低于0.5%为精密注塑机,汽车模具制作,其误差低于0.3%为超精密机,而误差在1%左右的机器为普通注塑机。截至目前技术水平下,安徽模具制作,世界上精密度****i高的注塑机能够实现误差低于0.15%。
而对于加工出来的模具精度主要受一下几个方面因素的影响:
1、模具研发设计人员经验及水平;
2、操作技术人员的经验和水平;
3、模具加工设备的精度高低。
在精密注塑模具加工过程中,要充分考虑到塑料的收缩率、制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸、模具塑件的精度、模具加工精度、注塑机对制品的精度要求等因素。所有只有在以上两个指标都能够达到的情况下,加工出来的模具才能够定义为精密注塑模具。