调压成形精密铸造技术主要针对大型复杂薄壁部件的铸造生产难题而发明的一项新型铸造技术。采用该技术生产大型复杂薄壁铸件,可获得更好的充型能力和补缩能力,使铸件晶粒细化,致密度提升,性能得到明显****。 随着该技术的不断研究和发展,精密压铸铝件,该技术的应用效果和适用范围得到了不断的加强和拓宽。目前调压成形精密铸造技术已在某航空类大型复杂薄壁铝合金铸件生产中得到了工程化应用,技术效益十分明显。
(1) 浇注。将型壳从焙烧炉中取出后,在熔模铸造周围堆放干砂,加固型壳,然后趁热(600~700℃)浇入合金液,并凝固冷却。
(2) 制造蜡模。蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。将蜡料加热至糊状,在一定的压力下压入型腔内,待冷却后,精密压铸厂,从压型中取出得到一个蜡模。为****生产率,常把数个蜡模熔焊在蜡棒上,成为蜡模组。
(3) 型壳的焙烧。把脱蜡后的型壳放入加热炉中,加热到800~950℃,保温0.5~2h,烧去型壳内的残蜡和水分,净洁型腔。为使型壳强度进一步****,可将其置于砂箱中,周围用粗砂充填,即“造型”,然后再进行焙烧。
(4) 脱壳和清理。用人工或熔模铸造方法去掉型壳、切除浇冒口,清理后即得铸件。
熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型,苏州精密压铸,在其外表裹一层粘土等耐火材料,加热使蜡熔化流出,从而得到由耐火材料形成的空壳,再将金属熔化后灌入空壳,待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属模件,铝合金精密压铸,这种加工金属的工艺就叫精密铸造,也称为熔模铸造或失蜡铸造。当然在制作工艺是也有很多注意点,一起看看:
1、模具型腔不要喷过多的分型剂。
2、约束熔(蜡)模循环参数建立后,不要简单变化。如压出的蜡模质量有疑问,有必要当即告诉领班,由领班进行处理。