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PVC型材表面收缩痕的分析与建议

PVC型材表面收缩痕的分析与建议

膨胀痕与内筋厚度：在实践消费中，发现内筋与外壁相比太厚，易形成膨胀痕，内筋超越外壁厚，则膨胀痕更分明，相反内筋越薄越不易发生膨胀痕。确切地说，PVC型材生产工艺，内筋厚度小于外壁厚度的2/3时，普通不发生膨胀痕。剖析以为此景象是由于冷却膨胀不均形成的，在定型冷却时，内筋与外壁穿插处较其他壁厚处冷却散热量大，温度高，因此存在后冷却膨胀。内筋越厚，所储热量越大，PVC型材问题，后膨胀越严重。

生产PVC型材的模具问题　

1. 模具在试模修整时应当注意对内腔室筋的修整，往往由于筋在冷却收缩时在与腔室壁面接触点处产生应力集中点。

2. 放大的视图为未到角的筋与壁的连接，收缩时出现尖角，在低温冲击时容易*裂。经过倒角形成Ｒ＝１的角的连接，收缩时呈现圆角，不再成为应力集中点被冲击*。　　

3. 模具中的压缩比是影响物料在模具中流动汇合后合模缝强度的关键，也是影响型材冲击强度的重要因素。物料在模具中的流动状态对制品性能影响很大。

4. 好的模具，PVC型材，物料在其中流动应是平稳的层流，无涡流现象。PVC大分子链在流动中的内应力小，制品的强度大。差的模具，不仅生产不稳定，PVC型材润滑体系，而且制品的力学性能也差，经常要用配方来调整，造成成本升高。　　

当然，截面形状和壁厚也对型材的低温冲击性能有很大影响。

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