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在使用型材弯曲机期间的正确方法如下：

1、启动型材弯曲机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，金属拉弯，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。检查上下模的重合度和坚固性；检查各*装置是否符合被加工的要求。

2、型材弯曲机启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，云南拉弯，将故障排除，一切正常后方可工作。

3、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

4、型材弯曲机的英文名称叫做（Angle Bending Machine）工作时，机床后部不允许站人。

5、严禁单独在一端处压折板料。

6、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

7、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。　　

8、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

9、缷料工作是在机器停止后，降下边辊，方可取出工件。

10、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等，均应立即停机检查，待排除异常后才能恢复正常作业；在检修液压系统时要严防高压油喷出伤人；使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，拉弯价格，无损坏。

11、 工作完毕，切断电源；每日清洁设备、清洁环境；将工序产品堆放整齐。

弯管加工过程中出现裂痕原因分析:中频弯管时产生的缺陷及其防护微裂纹在感应加热弯曲钢管时，当超出一定水平的变形温度和一定水平的变形时，在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种状况都与被弯管的材质有关。存低变形速度和高*张力的类似成形条件下，弯管机在这种状况下一切的弯曲施工都可能产生这种资料损坏。

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