炮泥原料的组成及特性:润滑与烧结剂。石墨*渣铁水侵蚀的能力很强,也有润滑剂的特性,河南高炉炮泥,但目前在炮泥中应用较少。*侵蚀的添加剂。为了****炮泥的*侵蚀性,必须加入对渣铁水具有高*侵蚀能力的非氧化物添加剂。无水炮泥的主要生产配料比为(%):棕钢玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,采购高炉炮泥,而且*冲刷性能较好。
炮泥的作用和性能:具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能,使出铁口孔径不急剧扩大,保证出铁时间在150~180分/次,减少炉前的出铁次数,合理的出铁次数应维持在8~10次/天。从而减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗,因此而降低成本。无水炮泥其必须具备的八种性能为:良好的可塑性能,适当的挤泥压力,高温体积稳定,新旧炮泥良好的粘附性能,迅速固化和烧结保证泥炮安全退回,易钻孔、保证足够铁口深度,*高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷,以及环境友好性能。
铁口炮泥的生产工艺:铁口炮泥的主要原材料。高铝骨料。在堵铁口炮泥中,高铝骨料起骨架作用,高炉炮泥价格,属致密质耐火颗粒原料。粒径在3mm左右,其化学成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2.0%、MgO CaO≤0.5%、吸水率≤5%。耐火度达到1770℃,堵铁口炮泥的强度并不取决于骨料粒径的*,高炉炮泥供应商,相反,在保证一定的塑性前提下,粒径越小越好,所以较小粒径的高铝骨料应适度增加为好。