环保PVC稳定剂、佳百特新材料、PVC稳定剂

钙锌稳定剂替代铅盐后存的问题及原因分析

1、产品色泽不稳定；

2、在口模生产过程中容易析出；

3、产品容易出现黄线与黑线；

4、产品后期变色差，*老化性差；

钙锌的不足原因分析：

（1）、加工范围较窄，需严格执行加工工艺要求。与传统复合铅热稳定剂相比，钙锌热稳定剂的长期耐热稳定性仍相对略差，加工时停留时间较长易发黄，对工艺温度的敏*也较高。

（2）、挥发物含量较高，配方中建议选用高熔点、低挥发性的润滑剂配合。

与传统复合铅热稳定剂相比，PVC稳定剂用量，钙锌热稳定剂中有机物含量高，容易导致析出性偏大，对于润滑剂的选择更需审慎。酯类润滑剂能有效平衡塑料加工时的流动性和脱模性，生产周期长，不易析出，可广泛用于钙锌稳定剂的配方中。

（3）、钙锌稳定剂，在塑化过程中，由于电负性较大，****性基团与PVC树脂的****性点有一定的亲和力，形成键能较强的结合物，从而减弱或消除了PVC 各层离子键的吸引力，是PVC相互缠绕的链段易于扩散，PVC稳定剂，分子基团之间界限易于小时，****PVC树脂塑化。这就引发了树脂在加料段部分塑化后，熔体压力迅速*，熔体粘度下降，温度升高，塑化温度降低。又发树脂过渡塑化。

（4）、钙锌稳定剂体系中加入足够量的润滑剂也无法在足够的时间内阻止树脂进一步塑化，而且又*了原有的润滑平衡，使用后期PVC熔体在均化段的消耗大量热稳定剂的同时，又达不到理想的粘度和弹性，不能满足硬质PVC生产需要。

所以，在用钙锌体系生产过程中，在配方中建议选用高熔点、低挥发性的润滑剂配合，否则生产中问题不断。

佳百特新材料生产的PVC钙锌稳定剂在与PVC树脂加工过程中有很好的分散性、相容性、加工流动性，适应性广，制品表面光洁度优;热稳定性优良，初期色相小，无析出现象;不含*及其他*成分，无硫化现象;刚果红测试时间长，具有优良的电绝缘性，无杂质，具有耐候性;适用范围广，实用性强 ，环保PVC稳定剂，用量少，具有多功能性;在白色制品中，PVC稳定剂坐作用原理，白度较其同类产品更佳。

根据不同的用途，钙锌复合稳定剂有不同品种:WD-1、WD-2、WD-3等，分别用于管材、异型材、管件、板材、注塑、吹塑薄膜、电缆料等塑料制品。