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尺寸测量仪服务中国精密零件加工业发展潜力巨大，在线检测，精密零件加工的产*也都在逐年增加，精密零件加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸进行改变的过程。所以对这些变形的都有一些重要的精度要求。这些需要三坐标测量仪进行检测加工成的零件尺寸是否符合加工的要求。只有符合了要求的零件才能对模具或是其它行业形成****作用。但是有不少企业因为生产的零件要求不符合要求，适应不了市场的竞争作用而****终导致*产。所以一个良好的零件加工制造商一定要有高精密坐标测量仪做为保证。

如果需要检测大批量相同的工件，或要求较高的精度，要选择直接用计算机控制的测量机。数控测量机可自动检测并消除操作者对测量结果的影响。程序驱动意味着可实现无误差的高检测速度。公差也非常重要，手动测量机很难达到更小的公差要求，在线检测*，而数控测量机通过其连续的触测使其更适合具有严格公差要求工件的*和高重复性要求。

气动量仪的特殊优点就是可以实现非接触式测量。在测量工作中测量头与被测表面不是直接接触，这样不但减少测量力对测量结果的影响，而且避免划伤被测工件。 气动量仪的测量原理是比较测量法。其测量方法是将长度信号转化为气流信号，通过有刻度的玻璃管内的浮标示值，称为浮标式气动测量仪；或通过气电转换器将气信号转换为电信号由发光管组成的光柱示值，称为电子柱式气动测量仪。气动量仪是一种可多台拼装的量仪，它与不同的气动测头搭配，可以实现多种参数的测量。

一、表面缺陷检测系统应具有的功能：

　　1、自动完成工件与相机获取图像同步;

　　2、自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷;

　　3、对不良位置进行*，可控制贴标设备会打印设备进行标识;

　　4、对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询;

　　5、可根据需要选择需要检测的缺陷类型;

　　6、可根据需要自主设定缺陷大小;

　　7、可根据需要对缺陷类型学习并进行命名;

　　8、自动统计(良品、不良品、总数等)。

　　二、表面缺陷检测系统发挥的作用：

　　1、品质保证。全天候质量检测，可检出周期性异常及随机性缺陷，避免人为目视检测之疏失与变异。

　　2、产品管控。可提供完整的生管报表与统计数据，在线检测公司，可做为产品分级及仓管之依据。

　　3、设备监控。可检出因镀液杂质或油污，造成随机性缺陷之反馈讯号(警报或闪灯)，可做机台补偿调校、排除缺陷品。

　　4、品牌提升。100%品检符合市场需求高质量、高良率、****公司形象及市场竞争力。