现如今随着工业的发展,液体脲醛树脂也被大多数工厂广泛的使用,那你知道液体脲醛树脂是怎么组成的吗?下面就和滨海一起了解一些吧。树脂用作压塑粉的脲醛树脂要求采用反应程度较浅的缩聚物,此时树脂粘度小,便于浸渍填料,并可保证在较长的生产周期和进行干燥后仍有适当的流动性。
在工业上多采用尿素与甲醛在低温下的缩合物。通常采用脲与甲醛的配比为1:1.5(摩尔比),在PH=8(及温度)30—35度下全部溶解后,再加入脲量0.3%——0.54%的草酸及0.33%—0.88%的草酸酯,随即发生放热反应,温度上升,温度保持在55—60度,并严格控制PH=5.5—6.5,经60—75min 即得所需的脲醛树脂。由于缩聚度较低,实际上仅刚过加成反应阶段,主要的缩聚反应是在固化过程中进行的。
有一部分人不清楚液体脲醛树脂在制作时搅拌升温的过程中,取得的结果始终无法达不到自己的要求,为此非常苦恼不知道怎么搅拌升温才是正确的做法,就让滨海实业来告诉小伙伴们液体脲醛树脂的制作如何正确的搅拌升温吧
经过计量的甲醛加入反应锅后,开动搅拌器加碱调PH 值至规定值,同时开蒸汽升温,由于尿素和甲醛的反应整甲醛溶液的是放热反应,因此在加尿素后,加热至一定的温度后应立即关汽,靠反应自发热升温至规定的温度,并在规定的温度保温一段时间。蒸汽加热时关汽的温度随设备材料及反应液用量多少而定。一般小反应锅用量少,反应热小,关汽温度稍高,另外还和所用蒸汽压力有关,蒸汽压力大,则关汽温度应低些。