非催化还原法脱硝,三色环保,非催化还原法脱硝厂家

氨水输送管道结晶堵塞

3.1故障现象

2013年初，C5的CEMS主机死机，非催化还原法脱硝，电工隔2h重启后，脱硝系统主机屏幕显示氨水流量为0，****非催化还原法脱硝，控制阀开度为100%，NOx浓度为800mg/m3，氨水液位5.5m。

3.2故障原因分析与处理

1)显示NOx浓度为800mg/m3，说明氨水未进入C3喷区，氨水量为0，表明氨水未输送到C3喷枪，液位正常说明氨水储罐内有充足氨水，输送泵压力为1.6MPa，输送泵运行正常，则氨水未输送到喷区的原因一是氨水储罐到输送泵管道堵塞或阀门关闭，二是输送管道至喷区处堵塞或阀门未开。

2)经查氨水储罐至输送泵阀门、输送泵到分配模块DDM柜及DDM柜到喷枪阀门均全开，而拆除输送泵输出阀门，启动输送泵有氨水喷出，表明氨水储罐至输送泵阀门完好，且输送泵也无故障，而拆除DDM柜处阀门时，发现输送管内结晶堵塞管道，非催化还原法脱硝参数，启动输送泵也无氨水流出。

3)氨水结晶的原因是温度低于零下20℃或氨水里含有杂质。我公司地处南方，温度从未低于零下5℃，因此可排除低温结晶，非催化还原法脱硝厂家，经化验是氨水含有杂质。我们拆除氨水输送泵氨水输入阀门，将水通过阀门直接连接在输入阀门上，启动氨水泵将温度为15℃的水强行打入输送管道，几分钟后将水从输出阀门处旁通阀放走，如此反复将结晶管道打通。为****再出现类似情况，在氨水泵停止运行时，规定操作工将氨水输送泵旁回流阀全开、DDM柜气动调节阀旁路打开及DDM柜气动球阀手动打开，让氨水在重力作用下回流储罐，就不会再出现氨水结晶堵塞管道现象。

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点和区域性燃煤的工业特性，在SNCR技术的基础上，设计了一套烟气量5.8×105Nm3/h，初始NOx排放浓度390～900mg/Nm3，脱硝后NOx排放浓度≥156～360mg/Nm3，氨逃逸浓度≤8mg/Nm3，还原剂(25%氨水)消耗量lt;632kg/h，脱硝效率≥65%，系统可用率98%的SNCR烟气脱硝系统。对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明，此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝工程的改造、设计提供借鉴和参考，实现低成本稳定脱硝，****生产效率和企业竞争力。

水泥窑炉是新型干法水泥生产线中的关键技术装备，同样也是水泥行业氮氧化物的主要排放源之一，其烟气具有温度高、风量大、NOx排放量大的特点。为标准水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计修订开展有关抽样调查获得的148个新型干法水泥窑氮氧化物排放数据，平均排放浓度为621.5mg/m3，其中约80%水泥窑平均排放浓度在500mg/m3以上。

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