大型风机振动曲线测振仪,青岛东方嘉仪,测振

士翌****的技术研发团队拥有20年以上的从业经验。产品和服务在冶金公司，钢公司，化工公司，石化公司，水泥公司，造纸公司等广泛运用。

士翌移动设备点检管理系统是如果做到点检A﹨B角制转换的？

A、B角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台（件）设备，都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的A角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员。该备用管理人员即为该设备的B角。设备A、B角应互相交流。点检人员在担任某些设备A角的同时，还可担任另外一些设备的B角。

当A员工不在时，他或者管理人员只需在app中，油泵振动曲线测振仪，点击右上角的符号“ ”，在下拉菜单中点击“任务交接”，选择要转交的点检任务，点击下一步，再选择接收人、转接的开始时间和结束时间，点击“提交”按钮，就可以了。那么B员工打开士翌app，登陆上自己的用户名后，就能看到转交过来的点检任务了。操作就是这么简单！

士翌产品和服务在冶金厂，钢厂，测振，化工厂，石化厂，水泥厂，造纸厂等广泛运用。士翌****的技术研发团队拥有20年以上的从业经验。

SU-100C智能轴承故障分析仪 主要功能

包括三个模块：振动值测量、振动分析、系统设置等；

（1）振动值测量：可同时测量振动加速度、速度、位移、包络和温度等5个参数值。

（2）振动分析：可采集振动加速度、速度、位移或包络的波形和频谱数据，用于精密故障分析。分析参数可根据配套的无线*的指标进行配置，同时可进行不同档位的切换。

（3）数据查看：调取手机存储的数据进行查看分析

（4）其他应用：设备组态设置、传感器标定、无线*设置、报警值设置

SU-100C智能轴承故障分析仪开机界面与首页面

进入首页后，首先软件自动搜索*；首页 显示几个功能模块，点击每个模块进入该模块的采集设置设置界面 滚动轴承故障的检测诊断技术有很多种，如振动信号检测、润滑油液分析检测、温度检测、声发射检测等。在各种诊断方法中，基于振动信号的诊断技术应用****为广泛，该技术分为简易诊断法和精密诊断法两种。简易诊断利用振动信号波形的各种参数，如幅值、波形因数、波峰因数、概率密度、峭度系数等，以及各种解调技术对轴承进行初步判断以确认是否出现故障;精密诊断则利用各种现代信号处理方法判断在简易诊断中被认为是出现了故障的轴承的故障类别及原因。

什么是设备点检记录？

1)点检记录一般应包括日常点检记录、定期点检记录、管理点检记录、点检异常情况记录及分析报告。

2)按照点检计划表和点检标准实施点检工作，并填好点检记录。点检计划表分为日常点检计划表，定期点检计划表和管理点检计划表。

3)日常点检记录所记载的内容是操作工或维修工每班所要进行的点检项目，定期点检记录是由维修主管根据定期点检计划落实情况所做的记录。

4)各种点检记录要严格按各类设备的点检表要求进行逐项认真填写，汽轮机振动曲线测振仪，对于点检发现的问题，大型风机振动曲线测振仪，要在点检异常情况记录中详细记录清楚。

5)各类点检记录要妥善保存，相关技术人员要认真研究分析设备点检中发现的问题，根据各类点检结果不断地总结设备运行规律，及时合理地提报出设备****性检修计划，使设备保持稳定运行，为检修和改造提供依据。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。