济南玻璃钢化粪池、玻璃钢污水处理(在线咨询)、玻璃钢化粪池

玻璃钢化粪池缠绕设备的工艺流程引见

1、消费工艺

在实践消费中，玻璃钢化粪池缠绕贮罐的工艺流程普通为：确保每一道工序的制造质量，消弭各环节的不公允缺陷，对确保贮罐整体不渗漏非常重要。

2、内衬层的质量控制

内衬层质量控制非常关键。内衬层应是富树脂层，其厚度普通在0.5~3mm。富树脂层到达一定厚度时，由于纤维含量过低，内衬层的本身强度不够，贮罐遭到****小的变形就会毁坏，呈现微裂纹等不良现象。为处理这一标题，在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。一层是树脂含量90％的外表毡，第二层是含胶量70％的短切毡，并构成一个层合构造。依据介质和强度请求，将上述构造反复若干次。

3、组装的质量的请求

玻璃钢化粪池缠绕贮罐渗漏有时呈现在组装接缝处，这是由于组装不妥所致。组装时，封头与简体内衬一定要对接好。倡议在搭接内径处装置组装环，确保对接处平整。对联接处内外停止充沛打磨，打磨宽度不小于300mm。然后，用玻纤毡和树脂处置接缝。在此根底上对内外接缝再次糊制，展层请求可参照内衬层制造办法。

4、缠绕工序

缠绕是玻璃钢化粪池贮罐消费的中心工序，在组装终了，停止缠绕之*定要对罐体内衬层停止充气。充气的目的是为了确保贮罐缠绕时所需的刚度及强度，另一方面可对内衬质量停止检测，看其能否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷，充气气压无法保证，应及时处置。缠绕的主要目的是使贮罐的整体强度及刚度到达运用请求。在缠绕时一定要留意控制好缠绕纱的张力、缠绕角和树脂含量，确保缠绕纱有良好的浸润性，缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。

5、后处置工序质量控制措施

贮罐缠绕终了后，固化度到达请求时，应对贮罐停止后处置工序，即贮罐拐角处置和接收装置。

(1) 贮罐拐角处置。对立式贮罐的拐角必需停止充沛处置缠绕终了后，立式贮罐的外拐角会构成。

(2) 由于工艺或构造上的需求，缠绕玻璃钢化粪池贮罐要有各种开孔，衔接接收或零部件。开孔大部份是在整体成型后用机械切割构成的。用机械办法切孔后，无疑毁坏了纤维的连续性，形成部分应力集中现象。装置接收等工作中，多采用开孔补强设计计划，消弭或减小应力集中，确保接收区域强度及刚度不受影响。另一方面，糊制接收间隙、内外缝时，商河玻璃钢化粪池，一定要逐层增强，与液体可能接触部位制成富树脂层，其它部位的树脂含量控制在55%左右即可。只要做好以上几点，才可保证贮罐接收区域不呈现渗漏。

玻璃钢化粪池适用范围：

住宅小区建筑、办公楼、学校、疗养院、企业车间、生活间等工业民用建筑的生活、粪便污水的初步处理。

玻璃钢化粪池工作原理：

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮物性有机物的****初级处理构筑物生活污水中含有大量的粪便、纸屑、病原虫等杂质，悬浮物固体浓度为100-350mg儿，有机物浓度BOD5在100-400mg儿之间，其中悬浮性的有机物BOD5在50—200mg儿。污水进入化粪池经过12—24h的沉淀，去除50％—60％的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易烂的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率，定期清掏外运，填埋或用作肥料。

玻璃钢化粪池产品性能及特性：

1、产品采用****玻璃钢复合材料制造，具有*酸、*碱、耐拉、*压、*；中击、强度高等优点，使用寿命可与建筑同步。

2、密封性好，不渗漏，济阳玻璃钢化粪池 ，*****传统化粪池地下水渗漏所产生的污染。同时****地基湿软下沉对建筑的危害，具有较好的环保效益。

3、本设备采用*结构设计和挂膜填科，济南玻璃钢化粪池，去除*， 占地面积小，场地选择灵活，特别适宜旧城建筑区内改造下水道系统设立化粪池。

4、产品重量轻，便于运输。产品整体成形，无需拼装，安装快捷。

安装使用基坑开挖及处理玻璃钢化粪池产品*放线应根据工程设计图确定，按所选型号可参考所给尺寸开挖基坑。基坑开挖到预定标高时，地步灰土垫层夯实，地基承载力不引低于1OOKN/㎡，在采用黄砂厚500mm-1OOmm作垫层，剔除砂中夹带的较大的砖石或哽杂物，并找平密实，玻璃钢化粪池，准备整体型化粪池安装就位。

玻璃钢化粪池组合安装或有地下水且基土土质很差时，要铺厚1OOmm的卵石或碎石夯实，基上设置1OOmm-300mmC1O级混凝土垫层，混凝土垫层上铺1OOmm砂垫层，罐体两侧用素土填实。

吊装注意事项

1．吊装就位前基底垫层必须找平

2．吊装时必须注意化粪池也进出口方向

3．化粪池标高必须符合工程设计要求

4．吊装就位后，局部调整使之水平

玻璃钢化粪池在吊装就位符合要求后，池内必须灌注1/3清水使之稳定，再进行人工夯实。

分层回填玻璃钢化粪池就位后局势回填，池下部四周用砂土填实（高度应不小于池体直径二分之一）严禁使用建筑垃圾作为土壤回填，回填土中的石块应剔除，回填土应分层夯实，每层接30mm进行．宜用人工夯实，回填时切忌不能局部猛力冲击（如气夯等），必须使池子周围回填土密实。