相同的胶结料用量下膏体充填材料强度高。膏体泵对材料的要求
1)成本要求更低。在目前的煤炭价格较低,吨煤成本节节攀升的条件下,很多煤矿单位的财务压力很高,阿克苏膏体泵,传统的充填开采的
原料一般需要每吨40~80元甚至更高,这个成本是企业在煤炭形势严峻的条件下难以承受的。
2)原料来源多元化。煤矿膏体充填没有如金属矿山那样有质量比较稳定的尾砂作集料,煤矿附近能够用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固体废物,物料成分复杂、变化大;
隔膜配方是经过多次实验确定的,而制隔膜的设备是我们自己****设计的*设备。隔膜形状的特殊设计、制造,膏体泵煤泥泵 ,隔膜材质的精心配料专利。水隔膜膏体泵以完成实验室实验,膏体泵污泥输送泵,和半工业试验及工业试验。实际设计选型可参照《SGMB型立式水隔膜膏体泵技术参数表》。水隔膜膏体泵与立式水隔离泵的区别是水和浆体的隔离装置不同。
水隔离膏体泵是用浮球把水和浆体隔离,它有10%~30%以上的清水损耗, 膏体泵危废处置 ,另外,浮球腰带由于磨损,以及在运行中产生爬行,难免出现混浆现象。而水隔膜膏体泵是用橡胶隔膜把水和浆体*隔离,清水损失为零,没有混浆现象。既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件,这在浆体输送泵发展是一项突破和革命。
尽量使用活性A1203含量较高的粒化高炉矿渣,火山灰质材料和粉煤灰等廉价混合材料替代部分硫铝酸盐水泥,用化学石膏代替天然石膏;在工艺方面,简化生产和输送,尽可能利用矿山现有的充填系统。铝基胶凝材料具有原料来源范围广、成本较低、单轴*压强度高、胶凝速度快、固水能力大、悬浮性能好等优点,成为膏体泵较为理想的胶凝料。利用流体力学、固液两相流理论研究膏体充填材料输送工艺。随着计算机技术的发展和两相流理论的成熟,利用数值模拟对矿用固液两相流泵内流动规律和颗粒的分布特征及磨损规律进行进一步优化,加强对泵内易磨损部件的强化,延长泵服务的时间,减少由于动力部分的损坏所带来的充填成本增加。利用设备和电控仪表,改革出新的*方法,实现地下矿采、出、充的机械化、自动化及连续作业。这四个方面涵盖了充填开采技术的全部工程实践环节,对于其推广发展具有核心指导作用。