通过加强首检和制程检验降低废品的产生
铝材外形尺寸废品如壁厚超差、扭拧、平面间隙、开口或收口等,3003铝卷规格,主要靠试模后*一支棒由主机手在出料时检查和质检员在拉伸后检查把关来杜绝这类废品的产生。一般壁厚公差要从负公差开始控制,因为随着制品的陆续生产,由于模具的逐渐磨损,制品壁厚会逐渐变厚。对于大悬壁的型材,在拉伸矫直时要认真对照图纸检查,控制合理的拉伸量。
表面废品如擦划伤、桔皮、*条文、黑斑、气泡等,往往不是每一根制品全部出现。需要通过主机手、质检员、拉伸成品锯切工序,互相检查,共同监督将表面存在的废品调出。
如质检员在出料台上未发现制品有擦划伤,到成品锯切时发现制品有划伤现象,就要从冷床的转化过程中检查,是否运输皮带、拨料器等某些部位有坚硬突出造成制品划伤。
质量管理是全员、全过程的管理,每个工序都必须把好质量关,做到自检、互检、专检相结合,才能有效的将技术废品消灭在萌芽状态。人为的控制和****成品率。
通过以上措施可以使几何废料减少,可见减少几何废品是企业一项重要的技术管理措施,对高经济效益有很大的意义。
铝卷厂家下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字:
*一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。
H后面的*一位数字有:1,2,3,4
即H1* H1*表示单纯加工硬化处理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0与2之间的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2与4之间的硬度
H*4 1/2硬
H*5 4与6之间的硬度
H*6 3/4硬
H*7 6与8之间的硬度
H*8 全硬状态
H*9 超硬状态
(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示****终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态
在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。
T0
固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工****强度的产品。
T1
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,丽水3003铝卷,但不影响力学性能****限)的产品。
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以****强度的产品。
T3
固溶热处理后进行冷加工,3003铝卷的报价,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,3003铝卷平品牌,进行冷加工、或矫直、矫平以****强度的产品。
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能****限)的产品。
T5
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能****限),予以人工时效的产品。
T6
由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能****限)的产品。
T7
由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了****1高峰点的产品。
T8
固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以****产品强度的产。
T9
固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。
适用于经冷加工****产品强度的产品。
T10
由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以****产品强度的产品。
T状态及TXXX状态(消除应力状态外)
在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、*腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
T42
适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
T62
适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。
T73
适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和*应力腐蚀性能指标的产品
T74
与T73状态定义相同。该状态的*拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76
与T73状态定义相同。该状态的*拉强度分别高于T73、T74状态,*应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其*剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及*腐蚀性能达到了T7X状态的产品。
T81
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形****强度,然后进行人工时效的产品。
T87
适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形****强度,然后进行人工时效的产品。
消除应力状态
在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。
TX51
TXX51
TXXX51
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。
厚板的永1久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的永1久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永1久变形量为1%~5%。
TX510
TXX510
TXXX510
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。
挤制棒、型和管材的永1
TXX511
TXXX511
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
挤制棒、型和管材的永1久变形量为1%~3%;拉制管材的永1久变形量为1.5%~3%。
TX52
TXX52
TXXX52
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永1久变形量的产品。
TX54
TXX54
TXXX54
适用于在终锻模内通过冷整1形来消除应力的模锻件。
T6,固溶处理(淬火),人工时效
T62,由退火或F状态固溶处理,人工时效
T61是一种特殊热处理状态,要求其强度低于T6。
T61,没见过。