全自动腐竹机械的技术特点:
制作工艺的*性主要表现在:其一、工艺流程*。整个工艺 分为:清选→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→提皮→烘干→包 装等九道流程,大型全自动腐竹机,层层把关,厦门全自动腐竹机,保障质量。其二、加工技术*,一 要*碎除皮,除皮的作用是消除豆皮中的发泡剂和溶*素,确 保成品的色泽和风味。二要把握浸泡,浸泡时间上春夏秋冬各不相同,浸泡用水上需控制对料比例和使用冷水。三是磨浆和过滤 时,要淋水均匀,豆浆浓度适量,否则也会影响腐竹的色泽和品 质。四是煮浆和提皮时,要控制温度和容量,以确保产品的口味 和外形。五要把握烘烤的时间和温度,以保障成品不霉,外形不碎。
腐竹自动成型机。煮熟并调制为一定浓度的豆浆由布浆管均匀分布在槽型绷带上,由电机驱动机械传动系统,绷带在加热器的面板上滑行,多功能腐竹生产线全自动腐竹机,经电气系统控制加热器,使绷带内的浆液保温或加热,水分快速蒸发后的潮气及时从上机架上部的潮气捕集罩排出,同时绷带的浆液上面新鲜冷空气又从两侧快速流入补充,因此豆浆在工艺条件下结晶成膜。从机架右端揭起腐膜,并铺在腐膜输送带上,腐膜在输送过程中,由多片圆形滚刀沿纵向切幅,将整幅腐竹衣滚切为数片幅条。随后幅条在卷条机构中滚拉成条,腐竹条进入网带式输送带,在封闭定形干燥箱内烘蒸,腐竹条得到预干燥且基本定形。经过初步定形的腐竹条输送到上架机左端时,被一对异向旋转的辊切刀切成一定长度的短腐竹条,并输送至下一道工序。两切断辊刀,经传动链与链轮,由腐竹输送装置的从动辊驱动,异向旋转实现切断运动。槽形绷带上的余浆通过刮浆板回收,带面经高压水喷嘴清洗干净。
加热器温度实行在线检测、显示与控制,绷带运动速度采用变频调速,因而豆浆可设定工艺条件下结膜,产品得率****,腐竹品质得到保证。
中科全自动腐竹机操作简单,产量高,可以自动洗锅,减少余浆浪费,24小时连续生产,整台机器仅需1-2人即可操作,减少人工成本,机器采用蒸汽加工生产,节省40%燃料,一切设计为客户着想,了解更多有关全自动腐竹机拨打厂家咨询电话,我们期待您的来电。中科全自动腐竹机,自动化操作,简单快捷,微电脑控制,保证适合起皮温度,各种价位机器均有,配套设备齐全,可以来厂****参观,可以试机,一年包换,终生维修,*安装调试。